Stop ХН35ВТ (ЭИ612)

  • Stop ХН23МТЮР (ЭП260)
  • Stop ХН43МГБ (ЭП941)
  • Stop ХН43БМТЮ (ЭП915)
  • Stop ХН38ВБ (ЭИ703Б)
  • Stop ХН35МТЮ (ЭП105)
  • Stop ХН35КВТ (ЭИ612К)
  • Stop HN35VTYU (ЭИ787)
  • Stop ХН35ВТ (ЭИ612)
  • Stop ХН35ВБ (ЭП912)
  • Stop ХН33КВЮ (ВЖ145; ЭК102)
  • Stop ХН33БС
  • Stop ХК30НВМТ (ЭП720)
  • Stop Х20Н32Т (HN32T; ЭП670)
  • Stop Х18К60В14Н11 (ЭП131)
  • Stop 20Х25Н25ТЮ
  • Stop 20Х25Н20С
  • Stop 16ХНКГМБ (ЭП899)
  • Stop 15Х25Н40М2ВТ
  • Stop 10Х20Н32ТЮ
  • Stop 05Х20Н32Т

    • Oznaczenia

    Nazwa Wartość
    Standardowe oznaczenie cyrylica ХН35ВТ
    Oznaczenie GOST łaciński XH35BT
    Transliteracji HN35VT
    Zgodnie z pierwiastków CrNi35ВTe
    Nazwa Wartość
    Standardowe oznaczenie cyrylica ЭИ612
    Oznaczenie GOST łaciński EI612
    Transliteracji EhI612
    Zgodnie z pierwiastków -

    Opis

    Stop ХН35ВТ zastosowanie: do produkcji dysków, wirników, elementów mocujących; płaskich sprężyn wykonanych metodą zimnej lądowania; łopatek i innych części turbin, pracujących w temperaturach do +650 °C.

    Uwaga

    Żaroodporne stop, na podstawie żelaza.

    Standardy

    Nazwa Kod Standardy
    Arkusze i taśmy В23 GOST 19904-90
    Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady В30 GOST 5632-72
    Wlewki. Wzorce. Płyty В31 3-1686-90
    Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005
    Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki В03 TU 108.02.118-86, TU 14-1-1530-75, CT ЦКБА 010-2004
    Arkusze i taśmy В33 TU 14-1-1528-76
    Odmiany i фасонный wypożyczalnia В22 TU 14-1-1665-76
    Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 TU 14-1-272-72, TU 14-11-245-88

    Skład chemiczny

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Mo W
    TU 14-1-1665-76 ≤0.12 ≤0.01 ≤0.025 1-2 14-16 ≤0.6 34-36 Resztę ≤0.25 - 1.1-1.5 ≤0.3 2.8-3.5
    GOST 5632-72 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.03 1-2 14-16 ≤0.6 34-38 Resztę ≤0.3 - 1.1-1.5 ≤0.3 2.8-3.5
    TU 14-1-272-72 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.02 1-2 14-16 ≤0.6 34-38 Resztę - ≤0.5 1.1-1.5 - 2.8-3.5
    TU 14-1-1528-76 ≤0.12 ≤0.02 ≤0.03 1-2 14-16 ≤0.6 34-38 Resztę ≤0.3 - 1.1-1.5 ≤0.3 2.8-3.5
    Fe - podstawa.
    TU 14-1-1665-76 skład chemiczny stopu jest zupełnie HN35VT-VD (EI612-VD). Odchylenie zawartości manganu -0.30%. W produkcie gotowym, odchylenia od ustalonych norm kompozycji chemicznej według GOST 5632. dopuszczalne REM pomocy obróbki. Resztkowa zawartość glinu pozostawiono do 0,50%.

    Właściwości mechaniczne

    Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
    Wzorce elementów rurociągów i armatury oraz spawane złożenia w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w wodzie z 1080-1100 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 h, dla elementów 90-150 mm - 1,5-2,5 h) + Starzenie w 850-900 °C (czas otwarcia migawki 10 h), chłodzenie na powietrzu + Starzenie w 690-710 °C (czas otwarcia migawki 10-50 h), chłodzenie na powietrzu (dozwolone dla ХН35ВТ jednorazowe Starzeniu w 700 °C (czas otwarcia migawki 50 h), chłodzenie na powietrzu)
    ≤650 ≥392 ≥735 ≥15 ≥25 ≥686 207-269
    Pręty szczepu ХН35ВТ-VD (ЭИ612-VD) na TEJ 14-1-1665-76. Аустенизация: ogrzewanie do 1080-1100 °C, chłodzenie w wodzie + Starzenie w 840-860 °C (czas otwarcia migawki 10 h) + Starzenie w 700-710 °C (czas otwarcia migawki 35-50 h), chłodzenie na powietrzu
    ≥490 ≥830 ≥18 ≥40 ≥590 -
    Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm, kute. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z
    - ≥180 ≥185 ≥28 ≥49 - -
    Wzorce elementów rurociągów i armatury oraz spawane złożenia w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w wodzie z 1080-1100 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 h, dla elementów 90-150 mm - 1,5-2,5 h) + Starzenie w 850-900 °C (czas otwarcia migawki 10 h), chłodzenie na powietrzu + Starzenie w 690-710 °C (czas otwarcia migawki 10-50 h), chłodzenie na powietrzu (dozwolone dla ХН35ВТ jednorazowe Starzeniu w 700 °C (czas otwarcia migawki 50 h), chłodzenie na powietrzu)
    ≤200 ≥490 ≥830 ≥18 ≥40 ≥588 207-269
    Pręty szczepu ХН35ВТ-VD (ЭИ612-VD) na TEJ 14-1-1665-76. Аустенизация: ogrzewanie do 1080-1100 °C, chłodzenie w wodzie + Starzenie w 840-860 °C (czas otwarcia migawki 10 h) + Starzenie w 700-710 °C (czas otwarcia migawki 35-50 h), chłodzenie na powietrzu
    - ≥441 - - - -
    Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm, kute. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z
    - ≥98 ≥105 ≥67 ≥90 - -
    Odkuwki. Hartowanie w wodzie od 1080-1100 °C + Starzenie 850 °C (czas otwarcia migawki 10 h), chłodzenie na powietrzu + Starzenie 700 °C (czas otwarcia migawki 25-50 h), chłodzenie z piecem do 200-300 °C (kierunek wycinania próbek)
    125-250 ≥390 ≥730 ≥15 ≥25 ≥560 217-269
    Pręty szczepu ХН35ВТ-VD (ЭИ612-VD) na TEJ 14-1-1665-76. Аустенизация: ogrzewanie do 1080-1100 °C, chłodzenie w wodzie + Starzenie w 840-860 °C (czas otwarcia migawki 10 h) + Starzenie w 700-710 °C (czas otwarcia migawki 35-50 h), chłodzenie na powietrzu
    - ≥441 - - - -
    Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm, kute. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z
    - ≥56 ≥60 ≥84 ≥96 - -
    Odkuwki. Hartowanie w wodzie od 1080-1100 °C + Starzenie 850 °C (czas otwarcia migawki 10 h), chłodzenie na powietrzu + Starzenie 700 °C (czas otwarcia migawki 25-50 h), chłodzenie z piecem do 200-300 °C (kierunek wycinania próbek)
    125 ≥390 ≥730 ≥15 ≥35 ≥560 217-269
    Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm, kute. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z
    - ≥30 ≥40 ≥90 ≥96 - -
    Odkuwki. Hartowanie w wodzie od 1080-1100 °C + Starzenie 850 °C (czas otwarcia migawki 10 h), chłodzenie na powietrzu + Starzenie 700 °C (czas otwarcia migawki 25-50 h), chłodzenie z piecem do 200-300 °C (kierunek wycinania próbek)
    125-250 ≥390 ≥730 ≥13 ≥20 ≥490 217-269
    Odkuwki dysków o średnicy 450-1000 mm, wysokości 180-275 mm. Hartowanie w wodzie z 1090 °C + Starzenie przy 850 °C (czas otwarcia migawki 10 h) + Starzeniu w 700 °C (czas otwarcia migawki 25-40 h), chłodzenie z piecem (próbki styczne)
    - 390-640 710-980 13-31 14-50 - -
    Pręty i taśmy g/k i kute. Аустенизация: ogrzewanie do 1080-1100 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 h), chłodzenie w wodzie + Starzenie w 690-710 °C (czas otwarcia migawki 25-50 h), chłodzenie na powietrzu
    ≥390 ≥740 ≥15 ≥35 ≥686 -
    Odkuwki dysków o średnicy 450-1000 mm, wysokości 180-275 mm. Hartowanie w wodzie z 1090 °C + Starzenie przy 850 °C (czas otwarcia migawki 10 h) + Starzeniu w 700 °C (czas otwarcia migawki 25-40 h), chłodzenie z piecem (próbki styczne)
    - 370-470 530-710 10-21 15-42 - -
    Pręty i taśmy g/k i kute. Аустенизация: ogrzewanie do 1080-1100 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 h), chłodzenie w wodzie + Starzenie w 850-900 °C (czas otwarcia migawki 10 h), chłodzenie na powietrzu
    ≥390 ≥740 ≥15 ≥35 ≥686 -
    Odkuwki dysków o średnicy 450-1000 mm, wysokości 180-275 mm. Hartowanie w wodzie z 1090 °C + Starzenie przy 850 °C (czas otwarcia migawki 10 h) + Starzeniu w 700 °C (czas otwarcia migawki 25-40 h), chłodzenie z piecem (próbki styczne)
    - 350-460 490-670 7.5-19 14-37 - -
    Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie z 1080-1000 °C + Pierwsze starzenie przy 850-900 °C (czas otwarcia migawki 10 h) chłodzenie na powietrzu + Drugie starzeniu w 700 °C (czas otwarcia migawki 10-50 h) chłodzenie na powietrzu
    ≥400 ≥750 ≥15 ≥25 - -
    Odmian wypożyczalnia średnicy 45-90 mm. Hartowanie w wodzie z 1090 °C + Starzenie przy 850 °C (czas otwarcia migawki 10 h) + Starzeniu w 700 °C (czas otwarcia migawki 25-40 h), chłodzenie na powietrzu lub z piecem
    - 430-620 780-850 18-30 30-55 - -
    Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w wodzie z 1080-1100 °C
    25 ≥500 ≥850 ≥18 ≥40 ≥600 -
    Odmian wypożyczalnia średnicy 45-90 mm. Hartowanie w wodzie z 1090 °C + Starzenie przy 850 °C (czas otwarcia migawki 10 h) + Starzeniu w 700 °C (czas otwarcia migawki 25-40 h), chłodzenie na powietrzu lub z piecem
    - 430-470 720-760 20.5 37-42 - -
    - 430-470 710-740 16-21 30-43 - -
    - 430-470 700-740 19-22 35-45 - -
    - 410-470 670-740 15-23 23-53 - -
    - 390-500 630-710 15-25 30-48 - -
    - 360-440 450-490 9-31 11-48 - -

    Opis symboli mechanicznych

    Nazwa Opis
    sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
    σB Wytrzymałość na rozciąganie
    d5 Wydłużenie po zerwaniu
    y Względne zwężenie
    KCU Udarność
    HB Twardość brinella

    Cechy fizyczne

    Temperatura Е, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nom · m a, 10-6 1/°C
    0 198 8164 - - -
    20 202 8160 - - -
    100 195 - 13 1020 148
    200 190 - 16 1050 151
    300 186 - 17 1100 155
    400 179 - 19 1120 159
    500 173 - 21 1150 161
    600 166 - 22 1160 166
    700 158 - 24 1170 166
    800 150 - 26 - 177
    900 - - - - 169

    Opis fizycznych symboli

    Nazwa Opis
    Е Moduł normalnej elastyczności
    r Gęstość
    l Współczynnik przewodzenia ciepła
    R Ud. oporu elektrycznego

    Technologiczne właściwości

    Nazwa Wartość
    Spawalność Трудносвариваемая. Sposób spawania - RDS, elektrody CB-762. Do usuwania naprężeń spawalniczych zaleca się późniejsza obróbka cieplna. Spawanie odbywa się w stanie utwardzonym. Spawane montażu powinny być narażone na starzenie się.
    Temperatura kucia Początek - 1170 °C, końca - 850 °C, Chłodzenie na powietrzu.
    Skrawalność резаньем W термообработанном stanie przy HB 269 i ѕВ=951 Mpa Kn tv.cpf.=0,30 Kn b.st.=0,15.
    Cechy obróbki cieplnej Produkty inżynierii chemicznej ze stopu ХН35ВТ należy термообрабатывать według trybu: hartowanie w wodzie z 1080-1100 °C + pierwsze starzenie przy 850-900 °C z ujawnieniem 10 godzin i chłodzeniem na powietrzu + drugie starzeniu w 700 °C z ujawnieniem 10-50 godzin i chłodzeniem na powietrzu. Długość starzenia się jest określana przez zawartość tytanu. Przy zawartości tytanu w dolnym przedziale 1,1-1,2 % długość starzenia 50 godzin, przy większej zawartości 25-40 godzin. Dla kutych tłoczyska ze stali ХН35ВТ-VD hartowanie należy wykonywać przy temperaturze od 1020 °c do 1040°C.