Stal 03Х17Н14М3 (ЗИ66)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 03Х17Н14М3
Oznaczenie GOST łaciński 03X17H14M3
Transliteracji 03H17N14M3
Zgodnie z pierwiastków 03Cr17Н14Mo3
Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica ЗИ66
Oznaczenie GOST łaciński ZI66
Transliteracji ZI66
Zgodnie z pierwiastków ЗИ66

Opis

Stal 03Х17Н14М3 zastosowanie: do produkcji blach walcowanych (6−20 mm); konstrukcji spawanych, pracujących w warunkach działania wrzącej kwasu fosforowego, siarkowego, 10%-noe kwasu octowego i сернокислых środowiskach, przeznaczone do długich okresów eksploatacji w temperaturze do +600 °c; konstrukcji spawanych, pracujących w środowiskach o podwyższonej agresywności w temperaturach do -196 °C; wszystkich połączeń urządzeń pracujących w radioaktywnych środowiskach i kontakcie z agresywnym środowiskiem; rur odśrodkowy, przeznaczonych do budowy cewek pieców rurowych instalacji produkcji amoniaku, wodoru, etylenu, dwusiarczku węgla, itp., pracujących w zakresie temperatur +760−1060 °C i ciśnieniu do 3,92 Mpa (40 kg/cm2); aparatury chemicznej inżynierii.

Uwaga

Nierdzewna stal хромоникельмолибденовая nierdzewnych austenitycznych.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Rury stalowe i łączniki do nich В62 GOST 11068-81, TU 1333-047-00220302-02, TU 14-159-250-95, TU 14-3-1348-85, TU 14-3-396-75, TU 14-3-1357-86, TU 14-158-137-2003
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki В03 GOST 25054-81
Arkusze i taśmy В33 GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-5054-91, TU 14-1-5056-91, TU 14-1-5071-91, TU 14-1-5073-91, TU 14-1-2144-77, TU 14-1-1541-75
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady В30 GOST 5632-72
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 GOST 5949-75, TU 14-1-3303-82, TU 14-11-245-88
Wlewki. Wzorce. Płyty В31 3-1686-90, TU 14-1-1183-74, TU 14-1-3931-84, TU 14-1-565-84, TU 14-1-2132-77, TU 14-134-293-91
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie В05 95 10441-2002
Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 STP 26.260.484-2004

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo Ca W Ce
GOST 5632-72 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.035 1-2 16.8-18.3 ≤0.4 13.5-15 Resztę ≤0.3 ≤0.2 ≤0.05 2.2-2.8 - ≤0.2 -
TU 14-1-5073-91 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.035 1-2 16.8-18.3 ≤0.4 13.5-15 Resztę ≤0.3 ≤0.2 ≤0.05 2.2-2.8 0.05 ≤0.2 0.05
TU 14-1-5071-91 ≤0.025 ≤0.02 ≤0.03 1-2 16.8-18.3 ≤0.3 13.5-15 Resztę ≤0.3 ≤0.2 ≤0.05 2.2-2.8 - ≤0.2 -
TU 14-3-1348-85 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.015 1-2 16-18 ≤0.4 13-15 Resztę ≤0.3 ≤0.2 ≤0.3 2.5-3 - ≤0.2 -
TU 14-158-137-2003 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.03 1-2 16.8-18.3 ≤0.4 13.5-15 Resztę - - ≤0.05 2.2-2.8 - - -
TU 14-1-1541-75 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.035 1-2 16-18 ≤0.4 13-15 Resztę - - ≤0.05 2.5-3.1 - - -
Fe - podstawa.
TU 14-1-5071-91 kompozycje chemiczne podano dla stali 03H17N14M3-VI. Odchylenie w składzie chemicznym i zawartość pierwiastków resztkowych (miedź, tytan, wolfram, wanad) - GOST 5632. dozwolone wprowadzanie pomocniczych cer i wapń w ilości do 0,050% każdy. Ilość ceru i wapnia oblicza się a analiza chemiczna nie jest określony, lecz dokument jest przechowywana w jakości.
TU 14-158-137-2003 dozwolone wprowadzanie cer i inne metale ziem rzadkich poprzez obliczanie przez 0,2-0,3%, co określa się za pomocą analizy chemicznej.
TU 14-1-1541-75 kompozycje chemiczne podano dla stali 03H17N14M3 (ZI66) znacznik. Tolerancja na zawartość krzemu + 0,40% + 0,0050% siarki. Zawartość molibdenu może wzrosnąć do + 0,20%. Zawartość innych składników rezydualnych - według GOST 5632.
TU 14-1-5054-91 kompozycje chemiczne podano dla stali 03H17N14M3-VO (ZI66-VO). Dopuszczalna zawartość pierwiastków resztkowych - miedź, wolfram, tytan, wanad - zgodnie z GOST 5632. dozwolone wprowadzanie pomocniczych cer w ilości od 0,050%, wapnia w ilości od 0,050%, a zawartość jest obliczana przez analizę chemiczną i nie jest ustalona. W próbce plavochnoy w gotowym pudełku odchylenia od składu chemicznego według GOST 5632.
TU 14-1-5073-91 kompozycje chemiczne podano dla stali 03H17N14M3 (ZI66) znacznik. dodatki technologiczne dozwolone wprowadzanie cer w ilości od 0,050%, i wapń w ilości od 0,050%, przy czym zawartość jest obliczana za pomocą analizy chemicznej, nie jest określona.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % HB, Mpa
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1030-1070 °C
- ≥196 ≥490 ≥40 - -
Blachy горячекатаный (4,0-50,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1080-1100 °C
- ≥196 ≥490 ≥40 - -
Blachy горячекатаный (4,0-50,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 960-1050 °C + Wakacje w 275-350 °C, chłodzenie na powietrzu
≥885 ≥1080 ≥10 - -
Blachy горячекатаный wypożyczalnia w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-1541-75. Hartowanie w wodzie z 1050-1075 °C
4-11 ≥196 ≥490 ≥40 - -
Odkuwki. Hartowanie w wodzie z 1070-1100 °C
≥176 ≥470 ≥40 ≥45 ≥179
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75. Hartowanie w wodzie z 1070-1100 °C
≥196 ≥490 ≥40 - -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1100-1120 °C
≥200 ≥500 ≥40 ≥45 -
Odmian wypożyczalnia w TEJ 14-1-3303-82. Hartowanie w wodzie z 1050-1070 °C
≥196 ≥490 ≥40 - -
Blachy горячекатаный wypożyczalnia w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-5073-91. Hartowanie w wodzie lub pod wodą, prysznic z 1080-1100 °C
20-50 ≥196 ≥490 ≥40 - -
Blachy walcowane w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-5054-91. Hartowanie w wodzie z 1100-1120 °
≥196 ≥490 ≥40 - -
Blachy walcowane w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-5071-91. Hartowanie w wodzie z 1100-1140 °C
6-20 ≥196 ≥490 ≥40 - -
Тонколистовой walcowane na zimno wypożyczalnia w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-5056-91. Hartowanie w wodzie lub pod wodą, prysznic z 1060-1080 °C
0.8-3.9 ≥196 ≥490 ≥40 - -
Rury центробежнолитые o średnicy zewnętrznej 85-320 mm. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1100-1150 °C
≥200 ≥480 ≥30 - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
HB Twardość brinella

Cechy fizyczne

Temperatura r, kg/m3
20 8000

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
R Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Spawalność Ograniczona-spawalność, wymaga применния kombinowanych metod spawania.
Макроструктура i zanieczyszczenie Макроструктура stali po DRUGIEJ 14-1-3303-82 nie powinna mieć widocznych bez użycia powiększeniem śladów pierścieniu umywalki, pęcherzy, pęknięć lub wtrąceń żużlowych. Макроструктура i jakości powierzchni blach w TEJ 14-1-5056-91 muszą spełniać М2а-М3а grupie wykończenia powierzchni GOST 5582.
Mikrostruktura Zawartość alfa-fazy w kasie nie powinno przekraczać 0,5 pkt. Stal po DRUGIEJ 14-1-3303-82 kontrolowany na zawartość alfa-fazy. Zawartość alfa-fazy nie powinno przekraczać 2,0 pkt.
Cechy obróbki cieplnej Wyroby z хромоникельмолибденовой stały, stabilizowany tytanem, do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie może być poddawany obróbce cieplnej na żądanie, оговоренному w projekcie, tryb której powinien być uzgodniony z wyspecjalizowaną organizacją. Wyroby ze stali poddaje się hartowaniu, aby zwiększyć odporność na korozję i plastyczność, wyeliminować skłonność do korozji międzykrystalicznej. Hartowanie odbywa się według trybu: ogrzewanie do 1100-1120 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu. Czas otwarcia migawki w przypadku ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości do 10 mm - 30 min, powyżej 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości. Wyroby o grubości do 10 mm należy chłodzić w powietrzu, powyżej 10 mm - w wodzie. Konstrukcje spawane skomplikowanej konfiguracji, aby uniknąć smycz należy chłodzić w powietrzu. W celu nadania stały się największą plastyczność i likwidacji w strukturze sigma-faza hartowanie jest zalecane podczas ogrzewania w górnej granicy. Obróbki cieplnej несварных produktów do usuwania naprężeń wewnętrznych i zapobiegania pękanie należy przeprowadzić według następującego trybu: ogrzewanie do 900±10°C, czas otwarcia migawki 2-3 h, chłodzenie w powietrzu. Konstrukcje spawane, wykonane z хромоникельмолибденовой nierdzewnej z zastosowaniem нестабилизированных elektrod, do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie należy poddawać obróbce cieplnej według trybu: ogrzewanie do 1020-1060 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu. Do wyrobów spawanych низкоуглеродистыми czysto stali austenitycznych elektrodami, obróbki cieplnej do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie powinno odbywać się według trybu: ogrzewanie do 1020-1060 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, dalej na powietrzu. Wyroby spawane elektrodami, niewywrotnymi ниобием, należy термообрабатывать do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie według trybu: ogrzewanie do 1100-1140 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, dalej na powietrzu.
Odporność na korozję Szybkość korozji wypożyczalni nie powinna przekraczać 0,5 mm/rok. Stal 03Х17Н14М3 ma wyższą odporność przeciwko odpornośćna i zestaw noży korozję niż stal marek 08Х17Н15М3Т i 10H17N13M2T.
Skłonność do korozji międzykrystalicznej Odmian wypożyczalnia w TEJ 14-1-3303-82 nie musi mieć skłonność do korozji międzykrystalicznej w stanie utwardzonym.