Stal 07ХН25МДТЛ

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 07ХН25МДТЛ
Oznaczenie GOST łaciński 07XH25MDTL
Transliteracji 07HN25MDTL
Zgodnie z pierwiastków 07CrН25MoCuTi

Opis

Stal 07ХН25МДТЛ zastosowanie: do produkcji odlewów części urządzeń przemysłu chemicznego; przepływowych części pomp do pompowania chemicznie aktywnych i obojętnych płynów; wyroby armatury, pomp i urządzeń chemicznych, działających w siarkowego i kwasu fosforowego kwasach i w innych środowiskach korozyjnych.

Uwaga

Хромоникельмолибденомедистая odporna na korozję stal.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 STP 26.260.484-2004
Odlewy ze specjalnymi właściwościami (żeliwne i stalowe) В83 TU 26-06-1414-84

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Ti Mo
TU 26-06-1414-84 ≤0.07 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.8 19-21 ≤0.8 24-26 Resztę 1.6-2.5 0.4-0.7 2.3-3
Fe - podstawa.
TU 26-06-1414-84 pod warunkiem, że wytrzymałość na korozję międzykrystaliczną mogą następujące odchylenia od normy w składzie chemicznym podanym w tabeli: dla chromu, do 1,0% niklu, molibdenu, miedzi -0.30% 0 10% ± 0,10% tytanu. Na mocy porozumienia z dostawcą a klientem może być zastąpiony tytanu niobu. Zawartość niobu w stali powinna być w przedziale (7 ÷ 10 x% C)

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % KCU, kj/m2
Odlewy dla STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie z 1100-1150 °C (czas otwarcia migawki 1,5 h) + Wał traktowanie reżim: ogrzewanie do 1100-1150 °C, czas 1,5 h, chłodzenie z piecem do 950 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, a następnie - na powietrzu
≥200 ≥400 ≥20 ≥20 -
Odlewy po DRUGIEJ 26-06-1414-84. Hartowanie w wodzie z 1100-1150 °C (czas otwarcia migawki 1,5 h)
≥200 ≥400 ≥20 ≥20 ≥785

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
KCU Udarność

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Cechy obróbki cieplnej Odlewy części inżynierii chemicznej przez STP 26.260.484-2004 i odlewów po DRUGIEJ 26-06-1414-84 należy narażać hartowania w wodzie z 1100-1150 °C, wytrzymać podczas ogrzewania pod hartowanie 1,5 h. W przypadku, gdy pod wpływem agresywnego środowiska u nierdzewnej ujawnia się skłonność do korozji pęknięć, należy stosować stopniowy stabilizacyjny wyżarzania dla trybu: ogrzewanie do 1100-1150 °C, czas 1,5 h, chłodzenie z piecem do 950 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, a następnie - na powietrzu. Jeśli w stali dokonana wymiana tytanu ниобием, wymienione tryby obróbki cieplnej są zapisywane. Po DRUGIEJ 26-06-1414-84 odlewy dostarczane są termicznie w stanie przetworzonym. W porozumieniu z klientem odlewy mogą być dostarczane bez obróbki cieplnej. W tym przypadku obróbkę termiczną tworzy zamawiający.
Parzenie wad Wady odlewów w TEJ 26-06-1414-84, które wpływają na ich trwałość i szczelność i pogarszających wygląd produktów, niemożliwa. Ich rodzaje, rozmiary i ilości określone w zamówieniu. Do wykrywania i korygowania wad ukrytych odlewów, poddanych testowi na gęstość, musi ustalić ich wstępna obróbka z kolejnym testem na gęstość. Poprawka wad odlewów są produkowane łukowego lub tig w technologii zakładu dostawcy. Po usunięciu wad spawania odlewy powinny być poddane obróbce cieplnej według określonego trybu. Jest dozwolone nie dokonywać obróbki cieplnej po zakończeniu spawania odcinków odlewów, były w odległości co najmniej 30 mm od agresywnego środowiska. Potrzeby i metody kontroli odlewów po fusów wad określone w zamówieniu.
Odlewanie Odlewy po DRUGIEJ 26-06-1414-84 w konfiguracji, wielkości i wagi muszą być zgodne z przyjętym w rysunkach i wymaganiami GOST 2009. Do formowania spadków przypisywane są zgodnie z GOST 3212 dostawcą. Powierzchni odlewów powinny być oczyszczone zgodnie z wymaganiami GOST 2176. Jest dozwolone zostawić zatok, zadziory, pozostałości kanałem za pomocą kanałów i пригара w miejscach niedostępnych dla электрорезки, dłuta, koła ściernego i na powierzchniach ocynkowanych w dalszej obróbce mechanicznej. Odcinka zysków, литнихов i dużych zatok mogą być wykonywane obróbką mechaniczną, анодно-моханической ostry, a także leczenia płomienia lub łukowego ostra. W przypadku leczenia płomienia lub łukowego разки wymiary i kształt pozostałości odciętych zysków i kanałem za pomocą kanałów устанваливаются dostawcą odlewów i wnosi do rysunku odlewu, który jest zgodny z klientem. Ogniowe cięcie należy wykonać do obróbki cieplnej. Drobne wady, nie obniżające wytrzymałość i nie pogarszających wygląd produktów mogą się na odlewów bez poprawek. Rodzaje, wymiary i ilość wad dozwolonym bez poprawek, określone w zamówieniu.