Stal 08ХМФЧА zastosowanie: do produkcji bez szwu горячедеформированных rur o podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости (art. 08ХМФЧА), o średnicy od 60 do 325 mm o klasie wytrzymałości co najmniej К52, dla внутрипромысловых rurociągów produktów naftowych szybów (выкидных linii szybów wydobywczych i нефтесборных sieci przy ciśnieniu do 6,5 Mpa).

Uwaga

Konstrukcyjna stal stopowa o podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Rury stalowe i łączniki do nich	В62	TU 1317-006.1-593377520-2003, TU 14-3Р-124-2012, TU 1319-369-00186619-2012

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	V	Mo
TU 1317-006.1-593377520-2003	0.08-0.13	≤0.015	≤0.015	0.45-0.65	0.5-0.7	0.2-0.4	≤0.25	Resztę	≤0.25	≤0.008	0.03-0.05	0.04-0.1	0.1-0.2
TU 1319-369-00186619-2012	0.07-0.14	≤0.005	≤0.015	0.47-0.63	0.52-0.68	0.19-0.38	≤0.25	Resztę	≤0.3	≤0.01	0.02-0.05	0.04-0.08	0.12-0.18

Fe - podstawa.
Według TU 1317-006.1-593377520-2003 składzie chemicznym są podane dla marki stal 08HMFCHA. Masowy wodoru w rurze stalowej w metalu, nie powinien przekraczać 1,0 ppm (2,0 ppm. - kadzi próbkę pozostawia wprowadzenie niobu i tytanu podstawie uzyskania udziału masowego do 0,030% i 0,010%, w stali do odtleniania globularization wtrąceń siarczkowych. silicocalcium Żelazocer podawania i szybkość otrzymania frakcji masy 0,050% wapnia i ceru.
TU 1319-369-00186619-2012 składy chemiczne są podane 08HMFCHA jakości stal kadzi. Stal musi być poddany obróbce modyfikującej stopów wapnia i pierwiastków ziem rzadkich (cer, itd.). W przypadku modyfikacji tylko elementu wapnia, stosunek masy części wapnia do frakcji wagowych siarki w stali powinna wynosić co najmniej 1,0. Całkowity udział masowy wapnia wynosi nie więcej niż 0,0060%. Zawartość wodoru w roztopionej stali powinna wynosić nie więcej niż 2,5 ppm. Pozwoliło na wprowadzenie stali tytanu, niobu i innych elementów karbonitridoobrazuyuschih. Całkowita masa frakcji tytan, niob i wanad powinna być nie większa niż 0,15%. Wartość równoważnika węgla nie powinna przekraczać 0,40% dla rury o grubości ścianek mniejszej niż 14 mm i nie więcej niż 0,43% dla rury o grubości ścianki 14 mm.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	KCU, kj/m²	HRB
Rury bez szwu zdeformowane термообработанные w stanie dostawy po DRUGIEJ 1319-369-00186619-2012. W rubryce KCU zaznaczono KCV-50°C/KCU-60°C)
	372-491	≥510	≥23	≥981/588	≤92
Rury bez szwu нефтегазопроводные термообработанные w stanie dostawy po DRUGIEJ 1317-006.1-593377520-2003 (próbki, w stanie dostawy podany jest klasa wytrzymałości, w rubryce KCU określono wartość KCV-50 °C)
168-325	372-491	≥510	≥23	≥980	≤92

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
KCU	Udarność
HRB	Twardość Роквеллу (индентор stalowe, kulisty)

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Макроструктура i zanieczyszczenie	Zanieczyszczenie stali rur po DRUGIEJ 1319-369-00186619-2012 niemetalicznych wtrąceń nie powinna przekraczać średniego stopnia (nie więcej niż): siarczki (S) - 1,5 do produkcji rur ПНТЗ, 2,5 - dla rur z innych producentów; tlenki (OD SYSTEMU operacyjnego) - 2,5; krzemiany (SK, SP, SN) - 2,5; azotki - 1,0.
Mikrostruktura	W mikrostrukturze rur, poddanych obróbce cieplnej w tryb "pełne hartowanie + odpuszczanie" powinno być nie więcej niż dwóch solidnych pasków ferrytu; dopuszcza się kilka zerwanych pasków ferrytu. Полосчатость mikrostruktury stali, rur, poddanych obróbce cieplnej w tryb "pełne hartowanie + odpuszczanie z MKI + wakacje" lub tryb "normalizacja + hartowanie z MKI + wakacje" nie powinna przekraczać 2 punkty w skali 3 GOST 5640.
Odporność na korozję	W środowisku H2S: prędkość ogólnej korozji ≤ 0,3 mm/rok; odporność na водородному pękanie CLR = 0 % CTR = 0 %; odporność na сульфидному korozji pęknięć pod napięciem ≥ 80% σ0,2.
Szybkość korozji	Prędkość ogólnej korozji nie powinna przekraczać 0,5 mm/rok.

Stal 08ХМФЧА (08ХМФЧ)

Oznaczenia

Opis