Stal 10X17N13M3T (ЭИ432)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 10Х17Н13М3Т
Oznaczenie GOST łaciński 10X17H13M3T
Transliteracji 10H17N13M3T
Zgodnie z pierwiastków 10Cr17Н13Mo3Ti
Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica ЭИ432
Oznaczenie GOST łaciński EI432
Transliteracji EhI432
Zgodnie z pierwiastków -

Opis

Stal 10X17N13M3T zastosowanie: do produkcji konstrukcji spawanych, pracujących w warunkach działania wrzącej kwasu fosforowego, siarkowego, 10%-noe kwasu octowego i сернокислых środowiskach, przeznaczone do długich okresów eksploatacji w temperaturze do +600 °c; połączeń urządzeń pracujących w radioaktywnych środowiskach i nie kontakcie z agresywnym środowiskiem; jako warstwa okładziny w produkcji gorącowalcowanych dwuwarstwowych na korozję blachy.

Uwaga

Stal хромоникельмолибденовая nierdzewnych austenitycznych.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Rury stalowe i łączniki do nich В62 GOST 11068-81, TU 14-158-135-2003
Drut stalowy stal stopową В73 GOST 18143-72
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki В03 GOST 25054-81, 26-01-135-81, TU 14-1-1530-75, CT ЦКБА 010-2004
Taśmy В34 GOST 4986-79
Arkusze i taśmy В33 GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST 10885-85, TU 14-1-1922-76, TU 14-1-394-72, TU 14-1-4114-86, TU 14-1-4364-87, TU 14-1-4212-87
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady В30 GOST 5632-72
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 GOST 5949-75, GOST 14955-77, TU 14-1-748-73, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Wlewki. Wzorce. Płyty В31 3-1686-90, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-565-84
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie В05 95 10441-2002
Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo W
GOST 5632-72 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 16-18 ≤0.8 12-14 Resztę ≤0.3 ≤0.2 3-4 ≤0.2
Fe - podstawa.
GOST 5632-72 TU 14-1-748-73 zawartość Ti% = 5C% - 0,7%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d y, % HB, Mpa
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1020-1100 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 min/mm największego przekroju, ale nie mniej niż 0,5 godziny)
≤60 ≥196 ≥510 ≥40 - - ≥55 121-179
60-200 ≥196 ≥510 ≥38 - - ≥50 121-179
200-500 ≥196 ≥510 ≥36 - - ≥45 121-179
Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1050-1080 °C (próbki)
0.2-2 - ≥530 - ≥40 - - -
0.2 - ≥530 - ≥20 - - -
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1050-1080 °C
- - ≥530 ≥38 - - - -
Blachy горячекатаный (4,0-50,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1030-1080 °C
- ≥235 ≥530 ≥37 - - - -
Odkuwki. Hartowanie w powietrzu od 1050-1100 °C
≥196 ≥510 ≥35 - - ≥40 -
Drut термообработанная w stanie dostawy zgodnie z GOST 18143-72 (wydłużenie, %, przy szacunkowej długości próbki 100 mm zaznaczono dl jestem drutu 1-ej klasy, w nawiasie - dla 2 klasy)
1-6 - 540-830 - - ≥25 (≥20) - -
Druty ciągnione w stanie dostawy zgodnie z GOST 18143-72
1-6 - 1080-1420 - - - - -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75. Hartowanie w powietrzu, oleju lub w wodzie z 1050-1100 °C
≥196 ≥530 ≥40 - - ≥55 -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1050-1100 °C
≥220 ≥520 ≥40 - - ≥55 -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Stabilizacyjny wyżarzania przy 870-900 °C, chłodzenie na powietrzu lub Wyżarzania przy 1020-1060 °C, chłodzenie na powietrzu lub z piecem lub Wyżarzania przy 1100-1140 °C, chłodzenie z piecem
≥220 ≥520 ≥35 - - ≥50 -
Rury cold po аустенизации w stanie dostawy
- ≥560 ≥35 - - - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
d4 Wydłużenie po zerwaniu
d Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
HB Twardość brinella

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Spawalność Bez ograniczeń. Do połączeń urządzeń ELEKTROWNI zalecane automatyczne tig auto-sztukaterię i ręczne spawanie łukowe elektrodami pokrytymi. Do usuwania naprężeń szczątkowych, w przypadku spawania elektrodami typu E-07Х19Н1 1М3Г2Ф (marki EA-400/10U, EA-400 UTE, drut św. 04H19N11MZ itp.) spawane złożenia poddawane są hartowaniu na powietrzu z 970-1020 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2,5 min/mm największej grubości ścianki, ale nie mniej niż 1 godzina). W przypadku spawania drutem św. 04Х19Н11М3 lub elektrodami typu E-07Х19Н11М3Г2Ф (marki EA-400/10U, EA-400/10T, drut św. 04Х19Н11М3, itp.) stosuje się hartowanie w powietrzu, 950-1050 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2,5 min/mm największej grubości ścianki, ale nie mniej niż 1 godzina).
Cechy obróbki cieplnej Wyroby z хромоникельмолибденовой stały, stabilizowany tytanem, do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie może być poddawany obróbce cieplnej na żądanie, оговоренному w projekcie, tryb której powinien być uzgodniony z wyspecjalizowaną organizacją. Wyroby ze stali poddaje się hartowaniu, aby zwiększyć odporność na korozję i plastyczność, wyeliminować skłonność do korozji międzykrystalicznej. Hartowanie odbywa się według trybu: ogrzewanie do 1050-1100 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu. Czas otwarcia migawki w przypadku ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości do 10 mm - 30 min, powyżej 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości. Wyroby o grubości do 10 mm należy chłodzić w powietrzu, powyżej 10 mm - w wodzie. Konstrukcje spawane skomplikowanej konfiguracji, aby uniknąć smycz należy chłodzić w powietrzu. W celu nadania stały się największą plastyczność i likwidacji w strukturze sigma-faza hartowanie jest zalecane podczas ogrzewania w górnej granicy. Obróbki cieplnej несварных produktów do usuwania naprężeń wewnętrznych i zapobiegania pękanie należy przeprowadzić według następującego trybu: ogrzewanie do 900±10°C, czas otwarcia migawki 2-3 h, chłodzenie w powietrzu. Konstrukcje spawane, wykonane z хромоникельмолибденовой nierdzewnej z zastosowaniem нестабилизированных elektrod, do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie należy poddawać obróbce cieplnej według trybu: ogrzewanie do 1020-1060 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu. Do wyrobów spawanych низкоуглеродистыми czysto stali austenitycznych elektrodami, obróbki cieplnej do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie powinno odbywać się według trybu: ogrzewanie do 1020-1060 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, dalej na powietrzu. Wyroby spawane elektrodami, niewywrotnymi ниобием, należy термообрабатывать do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie według trybu: ogrzewanie do 1100-1140 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, dalej na powietrzu.