Stal 15Х1М1ФЛ

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 15Х1М1ФЛ
Oznaczenie GOST łaciński 15X1M1FL
Transliteracji 15H1M1FL
Zgodnie z pierwiastków 15Cr1Mo1V

Opis

Stal 15Х1М1ФЛ zastosowanie: do produkcji odlewów części parowych, gazowych, hydraulicznych turbin i sprężarek osiowych, pracujących w temperaturach do +560 °C; części parowych stacjonarnych turbin, pracujących w temperaturach do +570 °C; odlewów części wyposażenia (armatury) elektrowni atomowych, stacji ciepłowniczych, elektrociepłowni, doświadczonych i badawczych reaktorów jądrowych i urządzeń.

Uwaga

Stal перлитного klasy.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Odlewy ze specjalnymi właściwościami (żeliwne i stalowe) В83 108.961.02-79, 108.961.03-79
Odlewy stalowe В82 108.961.04-80, TU 03.12290-95, TU 5.961-11151-92
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie В05 RTM 108.020.122-78

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo Ca Y
108.961.03-79 0.14-0.2 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 1.2-1.7 0.2-0.4 ≤0.3 Resztę ≤0.3 0.25-0.4 0.9-1.2 - -
TU 5.961-11151-92 0.14-0.2 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 1.2-1.7 0.2-0.4 - Resztę - 0.2-0.4 0.9-1.2 ≤0.1 ≤0.03
Fe - podstawa.
OST 108.961.04-80 całkowita zawartość siarki i fosforu powinna być ≤ 0,050% dla wszystkich możliwych przypadkach tolerancji.
TU 5.961-11151-92 całkowity udział wagowy metali ziem rzadkich (REM), nie powinna przekraczać 0,10%. Odlewy grupach 1 i 2, ułamek wagowy kobaltu w stali nie powinna przekraczać 0,20%, a dla odlewów, które mają bezpośredni obszar napromieniania - 0,15%. Masowy itru, wapnia i REM w stali jest określone za pomocą obliczeń.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
Odlewy części GTU. Homogenizacja w 1000-1030 °C, chłodzenie na powietrzu + Normalizacja w 970-1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 720-750 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥314 ≥490 ≥15 ≥30 ≥290 159-223
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Homogenizacja w 1020-1050 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 710-740 °C, chłodzenie na powietrzu + Normalizacja w 1000-1030 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 720-750 °C. temperatura Krytyczna kruchości Тко ≤ 50 °C.
- ≥350 ≥500 ≥15 ≥30 ≥490 159-223
Odlewy części parowych stacjonarnych turbin. Homogenizacja (normalizacja) przy 1000-1030 °C + Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 720-750 °C, chłodzenie na powietrzu
150х170 320-550 ≥500 ≥15 ≥35 ≥294 156-223
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Homogenizacja w 1020-1050 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 710-740 °C, chłodzenie na powietrzu + Normalizacja w 1000-1030 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 720-750 °C. temperatura Krytyczna kruchości Тко ≤ 50 °C.
- ≥330 ≥490 - ≥35 - -
Odlewy części parowych stacjonarnych turbin. Homogenizacja (normalizacja) przy 1000-1030 °C + Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 720-750 °C, chłodzenie na powietrzu
100х150 320-550 ≥500 ≥15 ≥35 ≥294 159-223
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Homogenizacja w 1020-1050 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 710-740 °C, chłodzenie na powietrzu + Normalizacja w 1000-1030 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 720-750 °C. temperatura Krytyczna kruchości Тко ≤ 50 °C.
- ≥310 ≥480 - ≥52 - -
Odlewy części parowych stacjonarnych turbin. Homogenizacja (normalizacja) przy 1000-1030 °C + Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 720-750 °C, chłodzenie na powietrzu
60х150 320-550 ≥500 ≥15 ≥35 ≥294 159-223
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Homogenizacja w 1020-1050 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 710-740 °C, chłodzenie na powietrzu + Normalizacja w 1000-1030 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 720-750 °C. temperatura Krytyczna kruchości Тко ≤ 50 °C.
- ≥310 ≥480 - ≥57 - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
KCU Udarność
HB Twardość brinella

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Spawalność Ograniczona spawalność. Sposób spawania - RDS. Podczas spawania wymagane jest podgrzewanie. Po spawaniu i korygowania wad spawania stosuje się wakacje w 720-740 °C.
Parzenie wad Parzenie wad odlewów po rozbioru odbywa się z postępowym i towarzyszącą podgrzewaną wodą do 350-400 °C (przy herbaty wad obudowy rzuca 150-200 °C). Przy półautomatycznego spawania w środowisku dwutlenku węgla stosuje się drutu Sv-08ХГСМФА o średnicy 2 mm przy sile prądu 300-350 A. Parzenie wad ręcznego spawania odbywa się elektrodami typu E-09Х1МФ (GOST 9467) marki ЦЛ20. Podczas obróbki cieplnej po zakończeniu spawania wad chłodzenie w piecu do 100-150 °C z prędkością 30-50 °C/h i dalej na powietrzu.