Stal 18Х2Н4МА zastosowanie: do produkcji odpowiedzialnych elementów, do których stawiane są wymagania wysokiej wytrzymałości, ciągliwości i odporności na ścieranie, a także dla części narażonych na wysokie wibracyjnym i obciążenia dynamiczne po przeprowadzeniu nawęglania i ulepszania; części rurociągów z hartowania w oleju i odpuszczanie w oleju lub w powietrzu; rury bez szwu samolotu; zaworów dolotowych, śrub, szpilek i innych odpowiedzialnych elementów pracujących w środowisku korozyjnym w podwyższonych temperaturach (+300−400 °C). Stal może być stosowany w temperaturze od -70 °c do +450 °C.

Uwaga

Stal stal konstrukcyjna хромоникельмолибденовая.
Цементируемая stal.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Arkusze i taśmy	В23	GOST 103-2006
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2591-79, TU 14-1-950-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-1971-76, TU 14-136-367-2008
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki	В03	GOST 8479-70, TU 24-00.13.034-89, CT ЦКБА 010-2004
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady	В20	ОСТ 1 90005-91
Wlewki. Wzorce. Płyty	В31	ОСТ 3-1686-90, TU 14-1-1265-75, TU 14-1-4944-90, TU 1-92-156-90
Termiczna i термохимическая obróbka metali	В04	CT ЦКБА 026-2005
Butle stalowe	В66	TU 14-159-257-98
Rury stalowe i łączniki do nich	В62	TU 14-3-367-75, TU 14-3-572-77

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-950-74	0.14-0.2	≤0.025	≤0.025	0.25-0.55	1.35-1.65	0.17-0.37	4-4.4	Resztę	≤0.25	≤0.05	≤0.03	0.3-0.4	≤0.2
GOST 4543-71	0.14-0.2	≤0.025	≤0.025	0.25-0.55	1.35-1.65	0.17-0.37	4-4.4	Resztę	≤0.3	≤0.05	≤0.06	0.3-0.4	-

Fe - podstawa.
GOST 4543-71 regulowany zawartość osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Przy wymianie Mo stopowym w stali ma 18H2N4VA oznaczenie W.
TU 14-1-950-86 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 18H2N4MA.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Odkuwki. Hartowanie + Odpuszczanie
300-500	-	≥685	≥835	≥11	≥33	≥383	262-311	-
100-300	-	≥735	≥880	≥12	≥35	≥481	277-321	-
≤100	-	≥785	≥930	≥12	≥40	≥579	293-331	-
Hartowanie w oleju z 850 °C + wakacje
-	200	≥1170	≥1470	≥12	≥64	≥1118	-	-
-	300	≥1140	≥1390	≥12	≥64	≥961	-	-
-	400	≥1040	≥1280	≥12	≥63	≥844	-	-
-	500	≥950	≥1180	≥13	≥66	≥903	-	-
-	600	≥710	≥940	≥19	≥73	≥1795	-	-
Hartowanie w wodzie z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
60-80	-	≥1250	≥1390	≥12	≥45	-	-	≥45
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C
-	-	≥1090	≥1240	≥12	≥61	-	-	-
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
-	-	-	1040-1270	-	-	-	302-363	33-39
Stal kalibrowane i kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni, elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i elektrycznie gorącowalcowane bez szwu ze specjalnym wykończeniem powierzchni
-	-	-	-	-	-	-	≤269	-
Hartowanie w wodzie z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
80-100	-	≥1210	≥1360	≥13	≥57	-	-	≥44
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C
-	-	≥1060	≥1190	≥12	≥60	-	-	-
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	321-415	31-43.5
Wzorce elementów rurociągów i armatury. Hartowanie w oleju na olej od 845-875 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu
200	620-650	640-735	≥835	≥13	≥50	≥882	248-293	-
Hartowanie w wodzie z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
100-120	-	≥1240	≥1340	≥12	≥42	-	-	≥41
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C
-	-	≥1050	≥1200	≥14	≥64	-	-	-
Odkuwki. Wyżarzanie przy 890-910 °C, chłodzenie z piecem
100-300	-	≥390	≥620	≥10	≥25	-	≥265	-
Hartowanie w wodzie z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
25-40	-	≥1220	≥1420	≥13	≥66	-	-	≥45
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C
-	-	≥960	≥1060	≥14	≥69	-	-	-
Odmian wypożyczalnia. Cementacja przy 920-950 °C + normalizacja za 900-950 °C, chłodzenie na powietrzu + hartowanie w oleju z 900-950 °C + podwójne wakacje w 630-650 °C, chłodzenie na powietrzu
60-80	-	≥1270	≥1370	≥12	-	≥863	321-400	≥57
Hartowanie w wodzie z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
40-60	-	≥1280	≥1420	≥13	≥61	-	-	≥45
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C
-	-	≥810	≥880	≥14	≥70	-	-	-
Hartowanie w oleju z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
60-80	-	≥1130	≥1250	≥12	≥54	-	-	≥42
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w powietrzu z 850-870 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
	525-575	≥785	≥1030	≥12	≥50	≥1180	321-376	-
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C
-	-	≥710	≥750	≥16	≥73	-	-	-
Hartowanie w oleju z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
80-100	-	≥1100	≥1230	≥15	≥63	-	-	≥40
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w powietrzu z 850-870 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
	150-170	≥835	≥1130	≥11	≥50	≥981	331-388	-
Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/s.
-	-	≥225	≥265	≥31	≥69	-	-	-
Hartowanie w oleju z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
100-120	-	≥1090	≥1220	≥13	≥60	-	-	≥41
Pręty i taśmy g/k i kute. Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w powietrzu z 940-960 °C + Druga hartowanie w powietrzu z 850-870 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
	150-170	≥835	≥1130	≥11	≥50	≥981	341-388	-
Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/s.
-	-	≥73	≥130	≥35	≥34	-	-	-
Hartowanie w oleju z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
25-40	-	≥1070	≥1300	≥14	≥69	-	-	≥43
Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/s.
-	-	≥55	≥79	≥22	≥23	-	-	-
Hartowanie w oleju z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
40-60	-	≥1110	≥1250	≥15	≥62	-	-	≥41
Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/s.
-	-	≥41	≥55	≥31	≥36	-	-	-
-	-	≥24	≥36	≥63	≥100	-	-	-
-	-	≥20	≥25	≥46	≥100	-	-	-

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
y	Względne zwężenie
KCU	Udarność
HB	Twardość brinella
HRC	Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Cechy fizyczne

Temperatura	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C
0	200	7950	-	-
20	200	7950	-	-
100	165	7930	36	117
200	141	7900	36	122
400	139	7830	35	131
300	-	7860	35	127
500	-	7800	34	135
600	-	7760	33	135
700	-	-	32	-
800	-	-	30	139

Opis fizycznych symboli

Nazwa	Opis
Е	Moduł normalnej elastyczności
G	Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r	Gęstość
l	Współczynnik przewodzenia ciepła
R	Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Spawalność	Трудносвариваемая. Metody spawania: RDS, TD łukiem krytym, ЭШС. Potrzebne są podgrzewane i późniejsza obróbka cieplna.
Skłonność do kruchości urlopowy	Nie są skłonni.
Temperatura kucia	Początek - 1200 °C, końca - 800 °C. Chłodzenie powolne do 150 °C, następuje wysokiej urlopu nie później niż 4-6 h.
płatki	Wrażliwa.
Skrawalność резаньем	Przy HB 277-321 ѕВ=880 Mpa Kn tv.cpf.=0,72 Kn b.st.=0,63.