Stal 20ГМЛ

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 20ГМЛ
Oznaczenie GOST łaciński 20GML
Transliteracji 20GML
Zgodnie z pierwiastków 20MnMo

Opis

Stal 20ГМЛ zastosowanie: do wykonywania odlewów 1, 2 i 3 grupy elementów rurociągów i armatury, pracujących w niskich temperaturach (od -60 do +450 °C) w neutralnych warunkach, dla литосварных konstrukcji z testem wytrzymałości KCU-60≥300 kj/m2 (3,0 kgf·m/cm2); odlewów części przewodów rurowych, pracujących w środowiskach zawierających siarkowodór (H2 S) w temperaturach od -40 do +80 °C z testem wytrzymałości KCU-40≥300 kj/m2 (3,0 kgf·m/cm2)

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Odlewy stalowe В82 26-07-402-83, TU 26-0304-55-95, TU 4112-091-00220302-2006, CT ЦКБА 014-2004

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Al Mo Ca Ce
CT ЦКБА 014-2004 0.12-0.2 ≤0.03 ≤0.03 0.8-1.2 ≤0.5 0.2-0.4 ≤0.5 Resztę ≤0.08 0.25-0.35 0.05-0.15 0.05-0.1
Fe - podstawa.
Przez CT CKBA 014-2004 wapnia, ceru i aluminium wprowadza się do obliczeń i nie jest obowiązkowa cecha akceptacja. W produkcji stali w elektrycznym 20GML wykładziną kwasu, przeznaczone do wykonywania rurociągów północnych odlewów wzmacniających, ułamek wagowy siarki i fosforu, to zezwala się na 0,040%, pod warunkiem, że wymagane właściwości mechaniczne.

Właściwości mechaniczne

sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % KCU, kj/m2
Odlewy elementów rurociągów i armatury dla neutralnych mediów. Normalizacja w 900-920 °C, chłodzenie na powietrzu + urlop za 600-650 °C, chłodzenie na powietrzu KCU+20/-60
≥240 ≥420 ≥18 ≥30 ≥500/300
Odlewy elementów rurociągów i armatury dla środowisk zawierających siarkowodór. Normalizacja w 900-920 °C, chłodzenie na powietrzu + urlop za 600-650 °C, chłodzenie na powietrzu KCU+20/-40
≥240 ≥420 ≥22 - ≥800/300

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
KCU Udarność

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Napawanie Napawanie powierzchni uszczelniających elementów rurociągów i armatury zgodnie z OST 26-07-2028-81 dokonuje się ręcznego łukowego napawaniem elektrodami typu E-20X13 z обмазкой SSSI-13НЖ, NII-48, NII-48Ж-1 lub drutu SV-12X13 lub ST-20X13. Przygotowanie powierzchni pod наплавку odbywa się obróbką mechaniczną. Napawanie jest z wstępnych i towarzyszącą nagrzewaniem części do 400-450 °C nie mniej niż 3 warstwy o grubości co najmniej 4 mm, bez uwzględnienia naddatek na obróbkę. Obróbka cieplna po napawaniu odbywa się poprzez urlopu w 550-600 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=301-350, po 600-650 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=240-300, po 400-450 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=351-400. Temperatura pieca podczas pobierania części urlopu powinno być nie więcej niż 300 °C.