Stal 20X
Oznaczenia
Nazwa | Wartość |
---|---|
Standardowe oznaczenie cyrylica | 20Х |
Oznaczenie GOST łaciński | 20X |
Transliteracji | 20H |
Zgodnie z pierwiastków | 20Cr |
Opis
Stal 20 zastosowanie: do produkcji walcowanych na gorąco blach walcowanych; tulei, kół zębatych, nabojów, tulei, tarcz, tłoki, wahaczy i innych цементируемых części, do których stawiano wymóg wysokiej twardości powierzchniowej w niskiej wytrzymałości rdzenia; części pracujących w warunkach zużycie podczas tarcia; części przewodów rurowych z walcowanych; tłoczonych elementów i odkuwek (wymagana obróbka cieplna: hartowanie w wodzie i wakacje na powietrzu).
Uwaga
Stal konstrukcyjna wysokiej jakości chromowana.
Standardy
Nazwa | Kod | Standardy |
---|---|---|
Odmiany i фасонный wypożyczalnia | В32 | GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Arkusze i taśmy | В33 | GOST 1577-93, TU 14-1-1035-74, TU 14-1-1409-75, TU 14-1-1579-75, TU 14-1-2506-78, TU 14-1-4118-86, TU 14-1-4118-2004 |
Arkusze i taśmy | В23 | GOST 82-70, GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
Odmiany i фасонный wypożyczalnia | В22 | GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki | В03 | GOST 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004 |
Rury stalowe i łączniki do nich | В62 | GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST Р 53383-2009, TU 14-3-473-76, TU 14-3-1654-89 |
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie | В05 | ОСТ 26-17-017-85 |
Wlewki. Wzorce. Płyty | В31 | ОСТ 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Termiczna i термохимическая obróbka metali | В04 | CT ЦКБА 026-2005 |
Taśmy | В34 | TU 3-326-86, TU 14-4-1389-86, TU 14-4-795-77 |
Skład chemiczny
Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TU 14-1-3238-81 | 0.17-0.23 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.5-0.8 | 0.7-1 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Resztę | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
GOST 10702-78 | 0.17-0.23 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.6 | 0.7-1 | ≤0.2 | ≤0.3 | Resztę | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
GOST 4543-71 | 0.17-0.23 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.5-0.8 | 0.7-1 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Resztę | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
Fe - podstawa.
GOST 4543-71 Zawartość regulowany w stali: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Zgodnie z kolejnością można ustawić zawartość Si = 0,10-0,37% Mn = 0,4-0,8%.
TU 14-1-3238-81 Skład chemiczny stali podano w 20ha marki. Dla stali NL-20ha zawartości S≤0,015%.
GOST 4543-71 Zawartość regulowany w stali: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Zgodnie z kolejnością można ustawić zawartość Si = 0,10-0,37% Mn = 0,4-0,8%.
TU 14-1-3238-81 Skład chemiczny stali podano w 20ha marki. Dla stali NL-20ha zawartości S≤0,015%.
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm | t отпуска, °C | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | y, % | KCU, kj/m2 | HB, Mpa | HRC |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Stal kalibrowane i kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni | ||||||||
- | - | - | ≥590 | ≥5 | - | ≥45 | ≤207 | - |
- | - | - | ≤550 | - | - | ≥60 | ≤179 | - |
- | - | - | 360-470 | - | - | ≥60 | ≤179 | - |
Odkuwki. Hartowanie + Odpuszczanie | ||||||||
100-300 | - | ≥245 | ≥470 | ≥19 | ≥42 | ≥383 | 143-179 | - |
100-300 | - | ≥275 | ≥530 | ≥17 | ≥38 | ≥333 | 156-197 | - |
100 | - | ≥275 | ≥530 | ≥20 | ≥40 | ≥432 | 156-197 | - |
100-300 | - | ≥315 | ≥570 | ≥14 | ≥35 | ≥333 | 167-207 | - |
100-300 | - | ≥345 | ≥590 | ≥17 | ≥40 | ≥530 | 174-217 | - |
Odkuwki. Normalizacja | ||||||||
100-300 | - | ≥195 | ≥390 | ≥23 | ≥50 | ≥530 | 111-156 | - |
300-500 | - | ≥195 | ≥390 | ≥20 | ≥45 | ≥481 | 111-156 | - |
100 | - | ≥195 | ≥390 | ≥26 | ≥55 | ≥579 | 111-156 | - |
100-300 | - | ≥215 | ≥430 | ≥20 | ≥48 | ≥481 | 123-167 | - |
100 | - | ≥215 | ≥430 | ≥24 | ≥53 | ≥530 | 123-167 | - |
100 | - | ≥245 | ≥470 | ≥22 | ≥48 | ≥481 | 143-179 | - |
Rury bez szwu zdeformowane w stanie dostawy | ||||||||
- | - | ≥431 | ≥16 | - | - | - | - | |
Wzorce części rurociągów артматуры. Hartowanie w wodzie od 880-900 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,0 h, w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego) + Wakacje, chłodzenie na powietrzu | ||||||||
80 | 500-560 | ≥345 | ≥590 | ≥16 | ≥45 | ≥588 | 174-217 | - |
Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i elektrycznie gorącowalcowane bez szwu ze specjalnym wykończeniem powierzchni термообработанная | ||||||||
- | - | - | - | - | - | ≤163 | - | |
Pręty o średnicy 25 mm. Hartowanie w oleju z 900 °C + Wakacje | ||||||||
- | 200 | ≥650 | ≥880 | ≥18 | ≥58 | - | - | - |
Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm kuty i нормализованный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z | ||||||||
- | - | ≥120 | ≥150 | ≥48 | ≥89 | - | - | - |
Odmian wypożyczalnia (pręty). Hartowanie w wodzie lub oleju z 880 °C + Hartowanie w wodzie lub oleju z 770-820 °C + Odpuszczanie w temperaturze 180 °C, chłodzenie w powietrzu lub oleju | ||||||||
≤15 | - | ≥635 | ≥780 | ≥11 | ≥40 | ≥579 | - | - |
Pręty o średnicy 25 mm. Hartowanie w oleju z 900 °C + Wakacje | ||||||||
- | 300 | ≥690 | ≥880 | ≥16 | ≥65 | - | - | - |
Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm kuty i нормализованный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z | ||||||||
- | - | ≥63 | ≥93 | ≥56 | ≥74 | - | - | - |
Odmian wypożyczalnia (pręty). Cementacja przy 920-950 °C, chłodzenie na powietrzu + Hartowanie w oleju z 800 °C + Odpuszczanie w temperaturze 190 °C, chłodzenie na powietrzu | ||||||||
40-60 | - | ≥390 | ≥640 | ≥13 | ≥40 | ≥481 | ≥250 | 55-63 |
Pręty o średnicy 25 mm. Hartowanie w oleju z 900 °C + Wakacje | ||||||||
- | 400 | ≥690 | ≥850 | ≥18 | ≥70 | - | - | - |
Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm kuty i нормализованный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z | ||||||||
- | - | ≥51 | ≥84 | ≥64 | ≥88 | - | - | - |
Pręty o średnicy 25 mm. Hartowanie w oleju z 900 °C + Wakacje | ||||||||
- | 500 | ≥670 | ≥780 | ≥20 | ≥71 | - | - | - |
Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm kuty i нормализованный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z | ||||||||
- | - | ≥33 | ≥51 | ≥78 | ≥97 | - | - | - |
Rury bez szwu cold w stanie dostawy термообработанные (HB - dla ściany > 10 mm) | ||||||||
- | - | ≥431 | ≥17 | - | - | ≤179 | - | |
Pręty o średnicy 25 mm. Hartowanie w oleju z 900 °C + Wakacje | ||||||||
- | 600 | ≥610 | ≥730 | ≥20 | ≥70 | - | - | - |
Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm kuty i нормализованный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z | ||||||||
- | - | ≥21 | ≥33 | ≥98 | ≥100 | - | - | - |
- | - | ≥14 | ≥25 | - | - | - | - | - |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa | Opis |
---|---|
sT|s0,2 | granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB | Wytrzymałość na rozciąganie |
d5 | Wydłużenie po zerwaniu |
y | Względne zwężenie |
KCU | Udarność |
HB | Twardość brinella |
HRC | Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический) |
Cechy fizyczne
Temperatura | Е, Hpa | G, Hpa | r, kg/m3 | l, W/(m · °C) | a, 10-6 1/°C | С, J/(kg · °C) |
---|---|---|---|---|---|---|
0 | 216 | 84 | 7830 | 42 | - | - |
20 | 216 | - | 7830 | 42 | - | - |
100 | 213 | 83 | 7810 | 42 | 105 | 496 |
200 | 198 | 76 | 7780 | 41 | 116 | 508 |
300 | 193 | 74 | - | 40 | 124 | 525 |
400 | 181 | 71 | 7710 | 38 | 131 | 537 |
500 | 171 | 67 | - | 36 | 136 | 567 |
600 | 165 | 62 | 7640 | 33 | 136 | 588 |
700 | 143 | 55 | - | 32 | - | 626 |
800 | 133 | 50 | - | 31 | 14 | 626 |
1000 | - | - | - | - | - | 706 |
Opis fizycznych symboli
Nazwa | Opis |
---|---|
Е | Moduł normalnej elastyczności |
G | Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie |
r | Gęstość |
l | Współczynnik przewodzenia ciepła |
R | Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
Nazwa | Wartość |
---|---|
Spawalność | Spawane bez ograniczeń (z wyjątkiem chemiczno-termicznie obrobionych). Metody spawania: RDS, CCC. |
Skłonność do kruchości urlopowy | Nie są skłonni. |
Temperatura kucia | Początek - 1260 °C, końca - 760 °C. Przedmiotu o przekroju do 200 mm chłodzi się w powietrzu, 201-700 mm narażone низкотемпературному wyżarzaniu. |
płatki | Малочувствительна. |