Stal 20ХМФЛ

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 20ХМФЛ
Oznaczenie GOST łaciński 20XMFL
Transliteracji 20HMFL
Zgodnie z pierwiastków 20CrMoV

Opis

Stal 20ХМФЛ zastosowanie: do produkcji elementów armatury, karoserii, silnika, odlewów części parowych, gazowych, hydraulicznych turbin i sprężarek osiowych, pracujących w temperaturach do +540 °C; odlewów części wyposażenia (armatury) elektrowni atomowych, stacji ciepłowniczych, elektrociepłowni, doświadczonych i badawczych reaktorów jądrowych i urządzeń.

Uwaga

Stal перлитного klasy.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Odlewy stalowe В82 GOST 977-88, 108.961.04-80, TU 108.02.123-87, TU 5.961-11151-92
Odlewy ze specjalnymi właściwościami (żeliwne i stalowe) В83 108.961.02-79, 108.961.03-79
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie В05 RTM 108.020.122-78

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo
108.961.02-79 0.18-0.25 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 0.9-1.2 0.2-0.4 ≤0.3 Resztę ≤0.3 0.2-0.3 0.5-0.7
GOST 977-88 0.18-0.25 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 0.9-1.2 0.2-0.4 - Resztę - 0.2-0.3 0.5-0.7
Fe - podstawa.
OST 108.961.04-80 całkowita zawartość siarki i fosforu powinna być ≤ 0,050% dla wszystkich możliwych przypadkach tolerancji.
TU 5.961-11151-92 odlewy do stopni 1 i 2, ułamek wagowy kobaltu w stali nie powinna przekraczać 0,20%, a dla odlewów, które mają bezpośredni obszar napromieniania - 0,15%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
Normalizacja w 970-1000 °C + Normalizacja w 960-980 °C + Wakacje w 710-740 °C, chłodzenie na powietrzu
100 ≥275 ≥491 ≥16 ≥35 ≥294 -
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Homogenizacja w 970-1000 °C + Normalizacja w 960-980 °C + Wakacje w 710-740 °C. temperatura Krytyczna kruchości Тко ≤ 55 °C.
- ≥275 ≥490 ≥16 ≥35 ≥490 159-223
Odlewy części GTU. Homogenizacja w 970-1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Normalizacja w 960-980 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 710-740 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥314 ≥490 ≥15 ≥30 ≥290 159-223
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Homogenizacja w 970-1000 °C + Normalizacja w 960-980 °C + Wakacje w 710-740 °C. temperatura Krytyczna kruchości Тко ≤ 55 °C.
- ≥260 ≥480 - ≥32 - -
Odlewy części parowych stacjonarnych turbin. Homogenizacja (normalizacja) przy 970-1000 °C + Normalizacja w 960-980 °C + Wakacje w 710-740 °C, chłodzenie na powietrzu
150х170 280-550 ≥500 ≥16 ≥35 ≥294 156-223
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Homogenizacja w 970-1000 °C + Normalizacja w 960-980 °C + Wakacje w 710-740 °C. temperatura Krytyczna kruchości Тко ≤ 55 °C.
- ≥250 ≥470 - ≥34 - -
Odlewy części parowych stacjonarnych turbin. Homogenizacja (normalizacja) przy 970-1000 °C + Normalizacja w 960-980 °C + Wakacje w 710-740 °C, chłodzenie na powietrzu
100х150 300-550 ≥500 ≥16 ≥35 ≥294 159-223
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Homogenizacja w 970-1000 °C + Normalizacja w 960-980 °C + Wakacje w 710-740 °C. temperatura Krytyczna kruchości Тко ≤ 55 °C.
- ≥250 ≥460 - ≥35 - -
Odlewy części parowych stacjonarnych turbin. Homogenizacja (normalizacja) przy 970-1000 °C + Normalizacja w 960-980 °C + Wakacje w 710-740 °C, chłodzenie na powietrzu
60х150 320-550 ≥500 ≥16 ≥35 ≥294 159-223

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
KCU Udarność
HB Twardość brinella

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Spawalność Ograniczona spawalność. Sposób spawania - RDS. Podczas spawania wymagane jest podgrzewanie. Po spawaniu i korygowania wad spawania stosuje się wakacje w 690-710 °C.
Parzenie wad Parzenie wad odlewów po rozbioru odbywa się z postępowym i towarzyszącą podgrzewaną wodą do 350-400 °C. Przy półautomatycznego spawania w środowisku dwutlenku węgla stosuje się drutu Sv-08ХГСМФА o średnicy 2 mm przy sile prądu 300-350 A. Parzenie wad ręcznego spawania odbywa się elektrodami typu E-09Х1МФ (GOST 9467) marki ЦЛ20. Podczas obróbki cieplnej po zakończeniu spawania wad chłodzenie w piecu do 100-150 °C z prędkością 30-50 °C/h i dalej na powietrzu.