Stal 38ХН3МФА (38ХН3МФ)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 38ХН3МФА
Oznaczenie GOST łaciński 38XH3MFA
Transliteracji 38HN3MFA
Zgodnie z pierwiastków 38CrН3MoV
Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 38ХН3МФ
Oznaczenie GOST łaciński 38XH3MF
Transliteracji 38HN3MF
Zgodnie z pierwiastków 38CrН3MoV

Opis

Stal 38ХН3МФА zastosowanie: do produkcji pierścieni turbozespołów i najbardziej odpowiedzialnych ciężkich załadowany truck części, pracujących w temperaturach do +400 °C; ciężkich załadowany truck części przewodów rurowych; kutych elementów części do роторам трубогенераторов; obrabianych wałków i цельнокованых wirników stacjonarnych i transportowych turbin parowych.

Uwaga

Stal konstrukcyjna wysokiej jakości хромоникельмолибденованадиевая.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Arkusze i taśmy В23 GOST 103-2006
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki В03 GOST 8479-70, 5Р.9125-84, 26-01-135-81, TU 3-896-78, TU 108-1029-81, TU 108-11-910-87, TU 108-11-921-87, CT ЦКБА 010-2004, TU 108-11-342-87
Wlewki. Wzorce. Płyty В31 3-1686-90, TU 108-11-440-87, TU 108.11.889-87, TU 14-1-1937-77, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4797-90
Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 CT ЦКБА 026-2005
Arkusze i taśmy В33 TU 14-1-5036-91
Butle stalowe В66 TU 14-159-257-98, TU 14-3-644-77

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 108-1029-81 0.34-0.42 ≤0.022 ≤0.025 0.25-0.55 1.2-1.5 ≤0.37 3-3.4 Resztę ≤0.25 0.1-0.2 - 0.35-0.45 -
GOST 4543-71 0.33-0.4 ≤0.025 ≤0.025 0.25-0.5 1.2-1.5 0.17-0.37 3-3.5 Resztę ≤0.3 0.1-0.18 ≤0.03 0.35-0.45 ≤0.2
Fe - podstawa.
GOST 4543-71 regulowany zawartość osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 108.11.889-87 dopuszczalne odchylenie skład chemiczny: węgiel ± 0,010% ± 0,050% chromu, manganu ± 0,020%, i molibdenu ± 0,020% ± 0,020%, wanad, nikiel -0,10% 0,020% krzemu. Całkowita zawartość siarki i fosforu nie powinna być większa niż 0,036%, w procesie topnienia dupleksu w piecu elektrycznym. Zawartości siarki i fosforu po rafinacji i stosowanie instalacji pieca próżniowego (UVRV) powinna wynosić nie więcej niż 0,010% do 0,012%, odpowiednio, przy czym ilości siarki i fosforu, nie więcej niż 0,020%. Stalowniczego należy odnieść się do dokumentacji technicznej producenta, wykorzystując instalację UVRV. Pozostawiono do wytapiania stali w środowisku kwaśnym OHF dupleksu lub głównego pieca łukowego.
TU 108-1029-81 Skład chemiczny stali podano w sieci 38HN3MFA. Preformy mogą odchylenia zawartości pierwiastków w tabeli:% węgla ± 0,010 + 0,030% krzemu. Do metalu VDP dopuszczalna zawartość manganu odchylenie 0,10% / - 0,15%. Odchylenia zawartość krzemu VAR metalu i ESR pozostawiono w granicach ± ​​0,050%. Zawartość siarki w stali ESR powinna wynosić nie więcej niż 0,015%. Całkowita zawartość siarki i fosforu, nie więcej niż 0,040%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Hartowanie w oleju z 850 °C + wakacje
- 200 1590 1800 11 43 589 - 52
- 300 1470 1080 9 46 490 - 48
- 400 1400 150 10 45 471 - 46
- 500 1290 1370 11 45 579 - 44
- 600 1130 1200 14 55 540 - 39
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
160-200 - 1210 1260 12 49 687 - -
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki)
500-800 - 640 785 10 30 383 248-293 -
Przedmiotu wałów i wirników turbin parowych w TEJ 108-1029-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria siłę i kierunek i miejsce wycinki próbki)
- - 638-834 ≥804 ≥14 ≥40 ≥590 - -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 294 491 16 30 294 - -
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
≤30 - 1250 1330 13 52 687 - -
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki)
500-800 - 685 835 10 30 383 262-311 -
Przedmiotu wałów i wirników turbin parowych w TEJ 108-1029-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria siłę i kierunek i miejsce wycinki próbki)
- - 638-834 ≥765 ≥11 ≥32 ≥440 - -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 392 589 16 30 491 - -
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
160-200 - 1070 1150 13 40 785 - -
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki)
500-800 - 735 880 - - - 277-321 -
Przedmiotu wałów i wirników turbin parowych w TEJ 108-1029-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria siłę i kierunek i miejsce wycinki próbki)
- - 667-834 ≥834 ≥14 ≥40 ≥590 - -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 491 687 16 30 392 - -
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
30-50 - 1210 1300 13 52 716 - -
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki)
100-300 - 785 930 11 35 481 293-331 -
Przedmiotu wałów i wirników turbin parowych w TEJ 108-1029-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria siłę i kierunek i miejsce wycinki próbki)
- - 667-834 ≥834 ≥10 ≥30 ≥390 - -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 589 765 16 35 491 - -
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu
≤100 570-580 980-1078 1176 7 35 490 - 39.6-43.5
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
120-160 - 1160 1220 15 54 736 - -
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki)
300-500 - 785 930 10 30 383 293-331 -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 687 834 14 35 491 - -
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu
≤150 580-590 880-980 1078 10 35 490 - 34.8-42.5
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
200-240 - 1170 1210 14 53 765 - -
Normalizacja (odkuwki)
100-300 - 685 835 12 38 481 262-311 -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 785 932 13 35 392 - -
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu
≤240 590-600 785-880 980 10 38 490 - 30.9-38.6
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
120-160 - 1150 1200 13 40 863 - -
Normalizacja (odkuwki)
300-500 - 685 835 11 33 383 262-311 -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 883 1010 12 30 392 - -
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu
≤350 600-620 675-785 882 10 40 588 - 28-38.6
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
200-240 - 1070 1130 13 50 834 - -
Normalizacja (odkuwki)
100-300 - 735 880 12 35 481 277-321 -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 981 1079 11 30 294 - -
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu
≤30 550-570 1176-1274 1372 7 35 392 - 42.5-46.4
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
50-80 - 1130 1190 14 52 824 - -
Normalizacja (odkuwki)
≤100 - 785 930 12 40 579 293-331 -
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu
25 - 1080 1180 12 50 765 - -
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
80-120 - 1110 1170 14 52 912 - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
KCU Udarność
HB Twardość brinella
HRC Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Cechy fizyczne

Temperatura Е, Hpa G, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nom · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 210 83 7900 34 300 - -
20 210 - 7900 34 300 - -
100 203 80 - 34 321 12 496
200 197 77 - 34 365 125 508
300 190 75 - 33 437 129 525
400 184 72 - 32 516 133 538
500 176 69 - 32 613 136 567
600 170 66 - 30 750 138 601
700 154 60 - 29 897 138 672
800 137 53 - 28 1080 138 672
1000 - - - - - 107 697

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
G Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
R Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Spawalność Nie stosuje się do konstrukcji spawanych.
Склонность к отпускной хрупкости Nie są skłonni.
Temperatura kucia Początek - 1180 °C, końca - 780 °C. Przekroju do 100 mm chłodzi się w dole, ponad 100 mm narażone низкотемпературному wyżarzaniu.
płatki Od wartości dodanej wrażliwa.