Proces formowania taśmy

Walcowanie w walcowni elektrycznej do spawania rur

Ten proces ma wiele podobieństw do spawania w piecu. Można jednak wskazać następujące istotne różnice. 1) Jeśli rura jest poddawana zginaniu w stanie zimnym, jej właściwości sprężyste pod obciążeniem są wyraźnie wyrażone. 2) Półwyroby poddane formowaniu mają większą grubość (d/s = 4 + 35 na zgrzewarkach piecowych; 10 + 75 i więcej w TECA), co ostatecznie zmniejsza ich wytrzymałość na zginanie wzdłużne ze stojaków i zwiększa możliwość pofałdowania na krawędziach, zwłaszcza przy wartościach d/s > 50.

Warunki formowania

Liczbę klatek, odległość między klatkami oraz kąt zagięcia taśmy w każdej klatce - w młynach takich należy określić na podstawie dwóch warunków: 1) zapewnienia niezakłóconego przejścia taśmy przez młyn. 2) eliminacja pofałdowań. Pierwszy warunek oznacza zgodność z ustalonym procesem chwytania metalowych rolek. W rzeczywistości młyny różnej wielkości używają od 6 do 11 stojaków napędowych z poziomymi rolkami. Pomiędzy klatkami stosuje się prowadnice rolkowe lub inne stojaki z pionowymi, nienapędzanymi rolkami (stojaki EDG).

Etapy formowania

Stojaki poziome przejmują całość lub większość odkształceń plastycznych i sprężystych podczas formowania. Powstaje w poprzedniej, pozakontaktowej strefie. Sprężysty odrzut profilu (spęczanie po odkształceniu w stojaku poziomym) musi być realizowany w głównym obszarze za pomocą rolek pionowych. Konieczne jest również utworzenie nowego obszaru bezstykowego odkształcenia sprężysto-plastycznego (nowego lokalnego środka kształtowania) w kolejnym stojaku, ponieważ po przejściu rolek pionowych następuje sprężynowanie. Odkształcenie zagięcia, aw szczególności krawędzi, następuje niemonotonicznie, a mianowicie z okresowym wzrostem i okresowym spadkiem kąta zagięcia, co jest wskaźnikiem podziału całego centrum formierskiego na lokalne. Ponadto w wyniku tego odkształcenia zwiększa się rozciąganie krawędzi i zwiększa się prawdopodobieństwo pofałdowania. Podczas formowania wlewków cienkościennych o współczynniku d/s>50 bardzo ważne jest posiadanie monotonicznego trzonu, do którego stworzenia pomiędzy poziomymi stojakami zamontowane są specjalnie dostrojone prowadnice z krótkimi cylindrycznymi rolkami. Realizacja części odkształcenia zginającego jest możliwa w prowadnicach rolkowych. Montaż stojaków, w których dolne (środkowe) uformowanie wlewka rurowego przyczynia się do ograniczenia procesu fałdowania. W tym przypadku poziom dolnego kalibru dolnych rolek poziomych płynnie maleje podczas procesu formowania.

Kalibracja rolek zapewnia:

  • wszechstronność. Te same walce w pierwszych klatkach mogą służyć do formowania kęsów rurowych o różnych średnicach. To z kolei zmniejsza liczbę rolek;
  • Stabilność taśmy i kęsa, która zapobiega ich ślizganiu się wzdłuż osi walca;
  • wdrożenie procesu formowania wlewków cienkościennych;
  • Intensywny tryb formowania (tryb ten zmniejsza liczbę stanowisk roboczych);
  • mniejsze zużycie rolek.

Powyższe warunki w większości nie mogą być zrealizowane w procesie pojedynczej kalibracji. Dlatego opracowano różne rodzaje kalibracji.

Kalibracja pojedynczego promienia.

W tego typu kalibracji kęs rurowy wykonuje jeden promień g* w każdym rozstawie, który w trakcie procesu formowania jest zmniejszany etapami do wartości gn. Ta wartość jest w przybliżeniu równa promieniowi już zespawanej rury ze stali nierdzewnej. Kalibracje jednopłytkowe są najczęściej spotykane ze względu na połączenie wymagań, co zapewnia wszechstronność, pomimo innych stosunkowo wysokich wartości

Kalibracje podwójnego promienia

Przy tym profilu kalibracji opisany jest dwoma różnymi promieniami (część środkowa - Rts; krawędzie - promień r, jeden z promieni jest stały w trakcie procesu formowania i równy gp, drugi - zmienny, który stopniowo maleje) i inne ... Frezarki mają różne stanowiska napędowe: grupowe i indywidualne.

Cena kupna

Evek GmbH zawsze ma w magazynie wysokiej jakości stal walcowaną. Oferujemy rury ze stali nierdzewnej w najlepszych cenach. Powstaje z uwzględnieniem technologicznych cech produkcji i nie obejmuje dodatkowych kosztów. Wszystkie produkty są certyfikowane. Warunki realizacji zamówień są minimalne. Hurtownicy otrzymują preferencyjne rabaty.