Fabryka Ałtaj-Koks jest częścią Grupy NLMK. W zeszłym roku udało mu się nieźle zaoszczędzić. Oszczędności wyniosły ponad 17 mln zł. Jest to możliwe poprzez zwiększenie efektywności energetycznej. Zastosowanie zasobów w procesach produkcyjnych stało się bardziej racjonalne. W ciągu roku przeprowadzono 30 imprez. Zostały one skierowane na poprawę wskaźnika efektywności energetycznej. Dotyczy to przede wszystkim optymalizacji schematu produkcji sprężonego powietrza.

Sprężone powietrze jest używane przy zagęszczeniu rur коксовых baterii. Również dzięki niemu, oczyszczone z kurzu sprzętu. Poprawiono funkcjonowanie elektrowni szczytowo-filtracyjnej stacji. Jej praca teraz jest zautomatyzowany. Dzięki temu można regulować działanie pomp. W ten sposób kontrolowane przez ich wydajność. Zależy to od poziomu ciśnienia technicznych wód w całej sieci.

Pomysły na zwiększenie efektywności energetycznej sugerowali sami pracownicy. Na ich prośbę ograniczał dopływ ciepła latem. Jest on podawany do systemu wentylacji коксовых baterii. Ponadto, została przeprowadzona modernizacja oświetlenia systemu. Chodzi o tym, że w oddziale elektrociepłowni. Została zamontowana nowa energooszczędna technika świetlna.

Techniczny ewidencji energii elektrycznej odbywa się teraz automatycznie. W ten sposób łatwiej kontrolować jej zużycie. Kontrola energii w przedsiębiorstwie stworzony zgodnie z międzynarodową normą. To jest standard ISO 50001:2011. Weryfikacją i potwierdzeniem zajmował się brytyjski instytut BSI. Spędzał ostatni audyt w fabryce. Na jego wniosek sterowanie odbywa się na wysokim poziomie. Dzięki temu można dalej zmniejszyć koszty przedsiębiorstwa.