Stal 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)

  • Stal 1Х14Н14В2М (ЭИ257)
  • Stal 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; VNS-5)
  • Stal 15Х11МФ (1Х11МФ)
  • Stal 15Х12ВНМФ (ЭИ802)
  • Stal 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)
  • Stal 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; VNS-30)
  • Stal 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А)
  • Stal 16Х12ВМСФ5Р
  • Stal 16Х12МВСФБР (ЭП823)
  • Stal 18Х11МНФБ (ЭП291)
  • Stal 18Х12ВМБФР (ЭИ993)
  • Stal 18Х14Н4АМ3 (VNS-43)
  • Stal 18Х15Н3М (ДИ1)
  • Stal 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; VNS-33)
  • Stal 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-SH (ЭП427-SZER.))
  • Stal 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
  • Stal 25Х18Н10В2 (ЭП610)
  • Stal 25Х18Н8В2 (ЭИ946)
  • Stal 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
  • Stal 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
  • Stal 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
  • Stal 42Х11М3Ф (ЭП890)
  • Stal 45Х14Н14В2М (ЭИ69)
  • Stal 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240)
  • Stal Х12Н20Т2Р (ЭИ696А)
  • Stal Х14Н8М2 (ЭП509)
  • Stal Х18Н13С2АМВФ5Р
  • Stal 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726)
  • Stal 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б)
  • Stal 04Х15Н11С3МТ
  • Stal 06Х14Н5МФ
  • Stal 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
  • Stal 06Х16Н15М3К
  • Stal 07Х25Н16АГЦ (ЭП781)
  • Stal 08Х14МФ
  • Stal 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
  • Stal 08Х15Н25М3ТЮБ
  • Stal 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; VNS-2; ЭП225)
  • Stal 08Х16Н13М2Б (ЭИ680)
  • Stal 09Х14Н16Б (ЭИ694)
  • Stal 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)
  • Stal 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
  • Stal 09Х16Н13М3 (ЭИ592)
  • Stal 09Х16Н15М3Б
  • Stal 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
  • Stal 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65)
  • Stal 10ГН2МФА
  • Stal 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696)
  • Stal 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
  • Stal 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У)
  • Stal 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
  • Stal 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)
  • Stal 10Х9НСМФБ
  • Stal 11H11N2V2MF (ЭИ962)

    • Oznaczenia

    Nazwa Wartość
    Standardowe oznaczenie cyrylica 10Х15Н9С3Б1
    Oznaczenie GOST łaciński 10X15H9C3B1
    Transliteracji 10H15N9S3B1
    Zgodnie z pierwiastków 10Cr15Н9С3Nb1
    Nazwa Wartość
    Standardowe oznaczenie cyrylica ЭП302
    Oznaczenie GOST łaciński EP302
    Transliteracji EhP302
    Zgodnie z pierwiastków -

    Opis

    Stal 10Х15Н9С3Б1 zastosowanie: do produkcji odkuwek wykonanych z darmowej kucia, полуфабрикатного wypożyczalni (blach, prętów, taśm), rur i kształtowników, rur, odkuwek przeznaczonych do produkcji części i zespołów urządzeń energetycznych maszyn (części agregatów i generatorów pary w энергомашиностроении, odpornych na korozję do pracy w пароводяной środowisku i odpornych na korozję w ciekłym Pb i Pb-Bi chłodnicach). Maksymalna temperatura pracy do 550 °C.

    Uwaga

    Austenityczna кремнийсодержащая stal.

    Standardy

    Nazwa Kod Standardy
    Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 CT ЦКБА 016-2005
    Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 TU 14-1-1902-76, TU 14-1-3154-81
    Taśmy В34 TU 14-1-1980-77
    Wlewki. Wzorce. Płyty В31 TU 14-1-2052-77, TU 14-1-1174-75
    Arkusze i taśmy В33 TU 14-1-2853-79
    Rury stalowe i łączniki do nich В62 TU 14-3-211-74, TU 14-3-287-74

    Skład chemiczny

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Nb
    TU 14-1-2853-79 0.08-0.12 ≤0.015 ≤0.02 0.4-0.8 14-16 2.2-3 8-10 Resztę 0.7-1
    Fe - podstawa.
    TU 14-1-2853-79 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 10H15N9S3B1.
    TU 14-1-2052-77 kompozycje chemiczne podano dla stali 10H15N9S3B1-W (W-EP302). Odchyleń od normy składu chemicznego krzemu, 0,10% -0,10% niobu.

    Właściwości mechaniczne

    Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % KCU, kj/m2
    Wzorce części przewodów rurowych ze stali 10Х15Н9С3Б1-SZER. w ST ЦКБА 016-2005: Hartowanie w powietrzu z 1030-1050 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 min/mm największego przekroju, ale nie mniej niż 0,5 godziny)
    ≤60 ≥245 ≥588 ≥25 ≥981
    Odkuwki po DRUGIEJ 14-1-2052-77. Ogrzewanie do 1050±50 °C, chłodzenie na powietrzu
    ≥245 ≥588 ≥25 ≥981
    ≥147 ≥392 ≥25 -

    Opis symboli mechanicznych

    Nazwa Opis
    sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
    σB Wytrzymałość na rozciąganie
    d5 Wydłużenie po zerwaniu
    KCU Udarność

    Technologiczne właściwości

    Nazwa Wartość
    Spawalność Dla zwiększenia ogólnej odporności na korozję i usuwania naprężeń w spawanych konstrukcjach stosuje się hartowanie spawanych złożeń na powietrzu z 1000-1100 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2,5 min/mm największej grubości ścianki, ale nie mniej niż 1 godzina).
    Макроструктура i zanieczyszczenie Макроструктура stali po DRUGIEJ 14-1-2052-77 powinna być bez dziur, przetoki, szczeliny i wtrąceń żużlowych. Normy dopuszczalnych wad: - centralny porowatość ≤ 1 pkt; - punktowy zróżnicowanie ≤ 1 pkt; - ликвационный kwadrat ≤ 1 pkt. Dopuszczalne zanieczyszczenie stali niemetalicznych wtrąceń: - tlenki строчечные SYSTEMU ≤ 1 pkt; - tlenki punktowe OD ≤ 1 pkt; - krzemiany kruche SK ≤ 1,5 punktu; - krzemiany plastyczne SP ≤ 1,5 punktu; - krzemiany plastyczne SP ≤ 2 punkty; - krzemiany недеформирующиеся SN ≤ 2 punkty; - siarczki Z ≤ 1 pkt. Odbywa się kontrola na azotki i карбонитриды w klasyfikacji нитридов tytanu; rzeczywiste wyniki są zapisane w certyfikacie.
    Mikrostruktura Po DRUGIEJ 14-1-2052-77 treści ferrytyczne fazy zależy w oryginalnej плавке oddanych na próbie i jest dozwolone w ilości 2-5 %. Ferrytycznych stali faza jest określana z obsady dwóch ostatnich prób, wykonanych przed wydaniem metalu. Rozbieżność w treści ferrytyczne fazy między próbami nie powinno przekraczać 1,0 %.
    Cechy produkcji wyrobów Odkuwki po DRUGIEJ 14-1-2052-77 dostarczane są bez obróbki cieplnej, ale ободранными i зачищенными. Odkuwki typu podkładek, przeznaczone do późniejszego zimnej obróbki powinny mieć уков nie mniej niż 4, a odkuwki typu karniszy nie mniej niż 3-h. Dla odkuwek przeznaczonych do późniejszej obróbki na gorąco уков nie jest do uzgodnienia.
    Odporność na korozję Stal musi wytrzymać testy na odporność na IWC. test odbywa się w roztworze zawierającym 160g. miedzi сернокислой według GOST 4165, 100 ml kwasu siarkowego o gęstości 1,835 g/cm3 według GOST 4204 i 1000 ml. wody.