Stal 35ХМ

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 35ХМ
Oznaczenie GOST łaciński 35XM
Transliteracji 35HM
Zgodnie z pierwiastków 35CrMo

Opis

Stal 35ХМ zastosowanie: do produkcji części turbin, wały, przekładnie, wrzecion, szpilek, śrub, nakrętek, kołnierzy, felg, opon, tłoczysk i innych odpowiedzialnych elementów pracujących w warunkach dużych obciążeń i prędkości obrotowych, przy temperaturze do 450−500 °C; do produkcji różnych kompleksowo części: wałów, osi, kół zębatych, klocków taśm silników, kołnierzy, obudów poszycia, łopatek sprężarkowych maszyn, dźwignie, popychacze; dla odpowiedzialnych konstrukcji spawanych, pracujących przy знакопеременных obciążeniach; dla budowy części przewodów rurowych z przeprowadzeniem obróbki cieplnej.

Uwaga

Stal konstrukcyjna wysokiej jakości хромомолибденовая.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Arkusze i taśmy В23 GOST 103-2006
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-2252-2007, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki В03 GOST 8479-70, 5Р.9125-84, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
Wlewki. Wzorce. Płyty В31 3-1686-90, TU 14-1-4944-90
Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 CT ЦКБА 026-2005

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
GOST 4543-71 0.32-0.4 ≤0.035 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Resztę ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
Fe - podstawa.
GOST 4543-71 Zawartość regulowany w stali: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Hartowanie w oleju z 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,0 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu na powietrzu
≤120 600-630 590 785 15 50 686 235-277 -
Hartowanie + Odpuszczanie
≤40 - 1370 1570 12 38 - - 49-53
Hartowanie w oleju z 880 °C + wakacje
- 300 1390 1570 9 44 490 450 -
Dyski o średnicy 755-915 mm, grubości 35-110 mm. Tuleja o średnicy 115-400 mm HB 212-223 [29]. Wzór podłużny
- - 430-480 580-690 7 16-23 - - -
Hartowanie w oleju z 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,0 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu na powietrzu
≤200 640-660 490 685 15 45 588 212-248 -
Hartowanie + Odpuszczanie
500-800 - 345 590 12 33 390 174-217 -
Hartowanie w oleju z 880 °C + wakacje
- 400 1310 1410 10 50 590 400 -
Dyski o średnicy 755-915 mm, grubości 35-110 mm. Tuleja o średnicy 115-400 mm HB 212-223 [29]. Wzór podłużny
- - 365 430 7 13-30 - - -
Hartowanie w oleju z 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,0 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu na powietrzu
≤50 560-580 785-880 980 11 45 686 293-331 -
Hartowanie + Odpuszczanie
100-300 - 395 615 15 40 540 187-229 -
Hartowanie w oleju z 880 °C + wakacje
- 500 1080 1200 15 54 880 350 -
Dyski o średnicy 755-915 mm, grubości 35-110 mm. Tuleja o średnicy 115-400 mm HB 212-223 [29]. Wzór stycznym
- - 420-510 610-710 17 54-61 - - -
Hartowanie w oleju z 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,0 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu na powietrzu
≤80 560-600 640-785 785 13 42 588 229-286 -
Hartowanie + Odpuszczanie
300-500 - 395 615 13 35 490 187-229 -
Hartowanie w oleju z 880 °C + wakacje
- 600 840 930 19 63 1470 270 -
Dyski o średnicy 755-915 mm, grubości 35-110 mm. Tuleja o średnicy 115-400 mm HB 212-223 [29]. Wzór stycznym
- - 390 550 17 64 - - -
Hartowanie w oleju z 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,0 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu na powietrzu
≤30 200-220 1176-1274 1372 10 45 490 - 48.4-52.2
Hartowanie + Odpuszczanie
500-800 - 395 615 11 30 390 187-229 -
Hartowanie w oleju z 880 °C + wakacje
- 700 660 730 20 70 1960 220 -
Dyski o średnicy 755-915 mm, grubości 35-110 mm. Tuleja o średnicy 115-400 mm HB 212-223 [29]. Wzór stycznym
- - 355 440 18 74 - - -
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C, chłodzenie w wodzie lub oleju
≤25 - 835 930 12 45 765 - -
Hartowanie + Odpuszczanie
≤100 - 440 635 16 45 590 197-235 -
Dyski o średnicy 755-915 mm, grubości 35-110 mm. Tuleja o średnicy 115-400 mm HB 212-223 [29]. Wzór stycznym
- - 335 400 18 75 - - -
Hartowanie w oleju z 850-870 °C + odpuszczanie w temperaturze 180-200 °C, chłodzenie na powietrzu
50-80 640 810 - - 40 579 260-322 -
Hartowanie + Odpuszczanie
100-300 - 440 635 14 40 540 197-235 -
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 650 °C [82]
- - 770 880 22 66 - - -
Hartowanie w oleju z 850-870 °C + odpuszczanie w temperaturze 560-620 °C, chłodzenie na powietrzu
80-120 - 590 780 - 40 579 229-285 -
Hartowanie + Odpuszczanie
300-500 - 440 635 13 35 490 197-235 -
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 650 °C [82]
- - 570 730 23 71 - - -
Hartowanie w oleju z 850-880 °C + wakacje w 585-650 °C
100-120 - 710 900 13 42 638 - -
Hartowanie + Odpuszczanie
≤100 - 490 655 16 45 590 212-248 -
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 650 °C [82]
- - 550 670 23 78 - - -
Hartowanie w oleju z 850-880 °C + wakacje w 585-650 °C
120-150 - 600 800 14 45 638 - -
Hartowanie + Odpuszczanie
100-300 - 490 655 13 40 540 212-248 -
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 650 °C [82]
- - 490 550 22 86 - - -
Hartowanie w oleju z 850-880 °C + wakacje w 585-650 °C
150-200 - 500 700 16 45 589 - -
Hartowanie + Odpuszczanie
≤100 - 590 735 14 45 590 235-277 -
Pręty. Normalizacja 880 °C, Wakacje 650 °C, 2 h. 207 HB
- - 525 700 22 69 - - -
Hartowanie w oleju z 850-880 °C + wakacje w 585-650 °C
100 - 750 950 13 42 638 - -
Normalizacja
300-500 - 245 470 17 35 340 143-179 -
Pręty. Normalizacja 880 °C, Wakacje 650 °C, 2 h. 207 HB
- - 420 650 26 75 - - -
Normalizacja
500-800 - 245 470 15 30 340 143-179 -
Pręty. Normalizacja 880 °C, Wakacje 650 °C, 2 h. 207 HB
- - 400 540 24 80 - - -
Normalizacja
100-300 - 275 530 17 38 340 156-197 -
Pręty. Normalizacja 880 °C, Wakacje 650 °C, 2 h. 207 HB
- - 385 470 25 84 - - -
Normalizacja
300-500 - 275 530 15 32 290 156-197 -
Pręty. Wyżarzanie 860 °C. HB 179
- - 360 670 22 55 - - -
Normalizacja
≤100 - 315 570 17 38 390 167-207 -
Pręty. Wyżarzanie 860 °C. HB 179
- - 300 650 26 75 - - -
Normalizacja
100-300 - 315 570 14 35 340 167-207 -
Pręty. Wyżarzanie 860 °C. HB 179
- - 270 550 27 81 - - -
Normalizacja
≤100 - 345 590 18 45 590 174-217 -
Pręty. Wyżarzanie 860 °C. HB 179
- - 265 480 29 85 - - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
KCU Udarność
HB Twardość brinella
HRC Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Cechy fizyczne

Temperatura Е, Hpa G, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nom · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 213 82 7820 - - - -
20 218 - 7820 - 328 - -
100 212 - 7800 41 360 123 462
200 206 - 7770 40 - 126 -
300 201 - 7740 39 425 133 462
400 191 - 7770 37 523 139 -
500 183 - 7660 - 628 144 -
600 - - 7630 - - 143 -
800 - - - - - 146 -

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
G Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
R Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Spawalność ograniczona spawalność. Metody spawania: RDS, TD pod topnikiem i osłoną gazu, АрДС, ЭШС. Potrzebne są podgrzewane i późniejsza obróbka cieplna.
Склонность к отпускной хрупкости nie jest skłonny do
Temperatura kucia Początek - 1260 °C, końca - 800 °C. Przekroju do 100 mm chłodzi się w powietrzu, 101-300 mm - w мульде.
płatki wrażliwa
Skrawalność резаньем W utwardzonym i nienapiętym przy HB 212-248 ѕВ=660 Mpa Kn tv.cpf.=0.8[101] Kn b.st.=0.72