Koło VT3-1, słupek

Międzynarodowy odpowiednik

Znak Analog W. Nr. Aisi Uns En Zamówić
VT3-1 Dostawa z magazynu w magazynie

ogólna charakterystyka

Stopy tytanu klasyfikuje się ze względu na konfigurację sieci krystalicznych: α-sieć - w postaci sześcianu, β - w postaci sześcianu, α + β - stan mieszany. Stop tytanu VT3-1 odnosi się do stopów alfa + beta, zawiera następujące pierwiastki stopowe.

Aluminium molibden Miedź Żelazo Krzem
6,3% 2,5% 1,5% 0,5% 0,3%

Aluminium jest głównym pierwiastkiem stopowym w stopach tytanu, występuje w prawie wszystkich gatunkach tytanu. Jest łatwo dostępny i stosunkowo tani, jego gęstość jest mniejsza niż gęstość tytanu, więc ogólna wytrzymałość właściwa stopu wzrasta. Wzmacnia stop bez utraty plastyczności. Wraz ze wzrostem zawartości glinu wzrasta żaroodporność i moduł sprężystości, a tendencja do kruchości wodorowej maleje. Molibden zwiększa odporność na korozję i chemikalia, odporność na ciepło i hamuje powstawanie fazy α podczas utwardzania. Przy wystarczająco dużej liczbie stabilizatorów β tworzenie fazy α jest tłumione bez stabilizatorów α i neutralnych utwardzaczy.

WT 3-1 grubość ściany obróbka cieplna Wytrzymałość (MPa) Plastyczność δ% KCU J/cm³
pręt 10 - 60 Wyżarzanie 1000 - 1200 ponad 10% Ponad 30
-«- 10 - 60 utwardzanie-starzenie Ponad 1200 ponad 6% Ponad 30
-«- 65 - 100 Wyżarzanie 1000 - 1200 ponad 10% Ponad 30
-«- 101-130 Wyżarzanie 950 - 1200 ponad 8% Ponad 30
Pręty kute 101-250 Wyżarzanie 950 - 1200 ponad 8% Ponad 30
pręt 101-250 Wyżarzanie izotermiczne 1080 - 1130 12 - 15 ---
-«- 101-250 utwardzanie-starzenie 1270 8 - 11 ---
-«- do 25mm Wyżarzanie 980 - 1230 ponad 10% Ponad 30
-«- 14x14mm Wyżarzanie 1053 - 2027 14 - 16.54 47,3 - 62,0
-«- 14x14mm Wyżarzanie izotermiczne 1020 - 1160 14 - 20 30 - 40
-«- 5 - 10 Wyżarzanie izotermiczne 1050 14 45
-«- 25 Wyżarzanie izotermiczne 1030 - 1176 15 34
-«- trzydzieści Wyżarzanie izotermiczne 1058 - 1176 12 - 15 34 - 44
-«- 50 Wyżarzanie izotermiczne 980 - 1030 14 - 18 41 - 51
-«- 25 Utwardzanie 850 °C - starzenie 1274 10 trzydzieści
-«- 25 Utwardzanie 870 °C - starzenie 1323 - 1373 7 20 - 30
Kuty pręt 35 Wyżarzanie 879°C - 650°C 1093 18,5 42
Prasowane w warunkach izotermicznych 17 Wyżarzanie 870°C - 650°C 1152 16.8 42
Wciśnięty pasek 15 Hartowanie 870°C 1075 - 1175 12 - 13 ---
Wciśnięty pasek 15 Utwardzanie 870 °C + 500 °C 5 godzin 1270 - 1282 8 - 11 ---
Wciśnięty pasek 15 HTMT 500°C 5 godz 1390 - 1460 6 - 9 ---
Walcowane pręty 15 Wyżarzanie izotermiczne 1166 16,5 ---
Walcowane pręty 15 podwójne wyżarzanie 1205 14.8 ---
Walcowane pręty 15 utwardzanie-starzenie 1352 8.0 ---
Sztabki o początkowej gruboziarnistej strukturze płytkowej 15 Wyżarzanie 870°C, 1 godz. i 650°C, 2 godz. 1058 8.0 ---
Sztabki o początkowej gruboziarnistej strukturze płytkowej 15 Wyżarzanie 950°C, 1 godz. i 650°C, 2 godz. 1009 15 ---

Na powierzchni drutu, koła, pręta nie powinno być ciemnych plam, miejsc niewytrawienia. Kolor powinien być czysty i jasny, bez odcieni odcienia. Falistość związana z wyżarzaniem nie jest uważana za wadę.

Zalety

Drut, koło, pręt VT3−1 wyróżniają się odpornością na korozję i chemikalia, wysoką odpornością na ciepło, niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, lekkością i plastycznością. Odporność na zmęczenie znacząco zależy od środowiska zewnętrznego. W próżni stopy tytanu wykazują większą wytrzymałość niż w powietrzu. Stan i jakość powierzchni ma ogromny wpływ na trwałość cykliczną półproduktów tytanowych. Jakość powierzchni oznacza jej chropowatość, chropowatość makro- lub mikrometryczną, stan powierzchni - strukturę, właściwości fizyczne i mechaniczne warstw wierzchnich, które zależą od sposobu obróbki. Najmniejszy wpływ na granicę zmęczenia ma delikatna obróbka wykańczająca z usuwaniem cienkich wiórów do 0,1 mm, a następnie ręczne polerowanie miedzianym papierem ściernym do klasy chropowatości 8–9. Najgorszą odporność zmęczeniową obserwuje się po szlifowaniu ściernym i skrawaniu wymuszonym.

Wady

Wysoka pracochłonność produkcji, wysokie koszty - są uważane za główne wady. Należy zauważyć, że właściwości wytrzymałościowe stopów tytanu alfa+beta są słabsze w próbach rozciągania niż w próbach ściskania.

Aplikacja

Drut, pręt, okrąg VT3-1 są używane do produkcji najbardziej krytycznych części, które mogą wytrzymać ekstremalne warunki pracy w przemyśle stoczniowym, lotniczym i rakietowym. W przemyśle chemicznym, petrochemicznym czy naftowo-gazowym decydujące znaczenie ma odporność stopu na korozję i kwasoodporność, aw przemyśle spożywczym, rolnictwie, medycynie obojętność biologiczna.

Dostarczać

Wszystkie prezentowane wypożyczalnie są certyfikowane. Dokumentacja techniczna zawiera dane dotyczące składu chemicznego, maksymalnego procentu zanieczyszczeń; właściwości mechaniczne produktu. Istnieje możliwość sprzedaży hurtowej dowolnych półproduktów do produkcji wielkoseryjnej. Oferujemy również optymalne warunki dla odbiorców detalicznych. Wysoki poziom obsługi i sprawność obsługi to wizytówka naszej firmy.

Kup w okazyjnej cenie

Strona internetowa firmy Evek GmbH zawiera najbardziej aktualne informacje na temat pozyskiwania stopów tytanu. Doświadczeni menedżerowie, którzy są zawsze w kontakcie, są gotowi udzielić wysoko wykwalifikowanej porady we wszelkich bieżących sprawach. Zajmujemy się sprzedażą półproduktów z metali rzadkich i nieżelaznych w konkurencyjnej cenie. Produkty wytwarzane są na najnowocześniejszym sprzęcie i spełniają wymagania międzynarodowych standardów jakości. Stałym klientom zapewniamy system rabatów.