Stal 20X13 (02Х13)

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	20Х13
Oznaczenie GOST łaciński	20X13
Transliteracji	20H13
Zgodnie z pierwiastków	20Cr13

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	02Х13
Oznaczenie GOST łaciński	02X13
Transliteracji	02H13
Zgodnie z pierwiastków	02Cr13

Opis

Stal 20X13 zastosowanie: do produkcji łopatek turbin parowych, pracujących w temperaturach do +580°C; zaworów, śrub i rur; części o zwiększonej giętkości, narażonych na wstrząsy i obciążenia pracujących w temperaturze do 450−500 °C; wyrobów narażonych na działanie mediów lekko agresywnych, w temperaturze pokojowej; цельнокатаных pierścieni różnego przeznaczenia; różnych części przemysłu lotniczego (benzynowych igieł, tulei, kół zębatych lotniczych przyrządów, części aparatury bezpośredniego wtrysku paliwa i łopatek sprężarek, termicznie obrobione na twardość HRC<35. Przy wyższej twardości łopatki sprężarki zniszczone przez korozję pod napięciem); elektrod typu E-20X13, przeznaczonych do ręcznego łukowego napawania powierzchni uszczelniających elementów rurociągów i armatury ze stali węglowych GOST 380 i GOST 1050 i odlewów ze stali 20L, 25L, 20ГМЛ w OST 26-07-402.

Uwaga

Stal chromowana odporna na korozję, żaroodporne мартенситного klasy.
Najwyższa odporność na korozję uzyskuje się po obróbce cieplnej (hartowanie z urlopu) i polerowania. Zalecana maksymalna temperatura eksploatacji przez długi czas — do +500 °C.
Temperatura intensywnego окалинообразования w powietrzu +750 °C.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Arkusze i taśmy	В23	GOST 103-2006
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Drut stalowy stal stopową	В73	GOST 18143-72
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki	В03	GOST 25054-81, 5Р.9125-84, 26-01-135-81, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
Arkusze i taśmy	В33	GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3620-83, TU 14-1-394-72
Taśmy	В34	GOST 4986-79, 5.9093-72
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady	В30	GOST 5632-72
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, GOST 18968-73, GOST 19442-74, 1 92049-76, TU 108.11-927-87, TU 14-1-1404-75, TU 14-1-2972-80, TU 14-131-804-90, TU 14-1-3564-83, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-1-5038-91, TU 14-1-655-73, TU 14-1-95-71, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady	В20	1 90005-91
Wlewki. Wzorce. Płyty	В21	1 90176-75
Wlewki. Wzorce. Płyty	В31	108.020.03-82, 3-1686-90, 95-10-72, TU 14-1-565-84
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie	В05	26-07-2028-81
Termiczna i термохимическая obróbka metali	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-1404-75	0.16-0.25	≤0.025	≤0.03	≤0.5	12-14	≤0.6	≤0.6	Resztę	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2
TU 14-1-2476-78	0.16-0.25	≤0.025	≤0.03	≤0.8	12-14	≤0.8	≤0.6	Resztę	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2
TU 14-1-2186-77	0.16-0.24	≤0.025	≤0.03	≤0.6	12-14	≤0.6	≤0.5	Resztę	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - podstawa.
TU 14-1-1404-75 kompozycje chemiczne podano w brand 20X13-W.
TU 14-1-2186-77 stali wytwarzanej przez elektrożużlowego przetapiania S ≤ zawartości 0,015%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Przedmiotu o przekroju 14 mm. Hartowanie w powietrzu od 1050 °C + Wakacje
-	200	≥1300	≥1600	≥13	-	-	≥50	≥810	-	≥46
Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm. Прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min, prędkość odkształcenia 0,009 1/z
-	-	≥59	≥70	≥51	-	-	≥98	-	-	-
Normalizacja w 1000-1020 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-750 °C, chłodzenie na powietrzu (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	-	≥420	≥670	≥23	-	-	≥65	-	-	-
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
-	-	-	690-880	-	-	-	-	-	212-262	19-27
Przekrój 14 mm. Hartowanie w powietrzu z 1050 °C + Odpuszczanie w temperaturze 600 °c
-	-	-	-	-	-	-	-	≥710	-	-
Przedmiotu o przekroju 14 mm. Hartowanie w powietrzu od 1050 °C + Wakacje
-	300	≥1270	≥1460	≥14	-	-	≥57	≥980	-	≥42
Normalizacja w 1000-1020 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-750 °C, chłodzenie na powietrzu (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	-	≥500	≥690	≥20	-	-	≥62	-	-	-
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
-	-	-	830-1030	-	-	-	-	-	248-302	21-33
Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm. Прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min, prędkość odkształcenia 0,009 1/z
-	-	-	-	≥43	-	-	-	-	-	-
Przekrój 14 mm. Hartowanie w powietrzu z 1050 °C + Odpuszczanie w temperaturze 600 °c
-	-	-	-	-	-	-	-	≥810	-	-
Przedmiotu o przekroju 14 mm. Hartowanie w powietrzu od 1050 °C + Wakacje
-	450	≥1330	≥1510	≥15	-	-	≥57	≥710	-	≥45
Normalizacja w 1000-1020 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-750 °C, chłodzenie na powietrzu (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	-	≥450	≥690	≥26	-	-	≥65	-	-	-
Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm. Прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min, prędkość odkształcenia 0,009 1/z
-	-	-	-	≥56	-	-	-	-	-	-
Przekrój 14 mm. Hartowanie w powietrzu z 1050 °C + Odpuszczanie w temperaturze 600 °c
-	-	-	-	-	-	-	-	≥640	-	-
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	38-49
Detalu (odkuwki i tłoczenie) w OST 95-10-72. Hartowanie w oleju lub na powietrzu z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie w oleju lub na powietrzu (próbki)
≤200	230-370	-	-	-	-	-	-	-	-	40-48
Przedmiotu o przekroju 14 mm. Hartowanie w powietrzu od 1050 °C + Wakacje
-	500	≥1300	≥1510	≥19	-	-	≥54	≥750	-	≥46
Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm. Прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min, prędkość odkształcenia 0,009 1/z
-	-	≥39	≥61	≥59	-	-	-	-	-	-
Normalizacja w 1000-1020 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-750 °C, chłodzenie na powietrzu (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	-	≥440	≥660	≥24	-	-	≥63	-	-	-
Przekrój 25 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 680-750 °C
-	-	≥540	≥700	≥21	-	-	≥62	≥760	-	-
Detalu (odkuwki i tłoczenie) w OST 95-10-72. Hartowanie w oleju lub na powietrzu z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie w oleju lub na powietrzu (próbki)
≤200	680-770	≥441	≥637	≥16	-	-	≥50	≥686	196-248	-
Przedmiotu o przekroju 14 mm. Hartowanie w powietrzu od 1050 °C + Wakacje
-	600	≥920	≥1020	≥14	-	-	≥60	≥710	-	≥29
Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm. Прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min, prędkość odkształcenia 0,009 1/z
-	-	≥21	≥31	≥84	-	-	≥100	-	-	-
Normalizacja w 1000-1020 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-750 °C, chłodzenie na powietrzu (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	-	≥380	≥630	≥23	-	-	≥63	-	-	-
Przekrój 25 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 680-750 °C
-	-	≥560	≥730	≥22	-	-	≥59	≥540	-	-
Detalu (odkuwki i tłoczenie) w OST 95-10-72. Hartowanie w oleju lub na powietrzu z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie w oleju lub na powietrzu (próbki)
≤200	600-680	≥588	≥785	≥12	-	-	≥45	≥588	217-255	22-30
Przedmiotu o przekroju 14 mm. Hartowanie w powietrzu od 1050 °C + Wakacje
-	700	≥650	≥78	≥18	-	-	≥64	≥1020	-	≥20
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja 1000-1020 °C + Wakacje 730-750 °C. W temperaturze 20 °C HB=187-217
-	-	≥510	≥710	≥21	-	-	≥66	64-171	-	-
Normalizacja w 1000-1020 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-750 °C, chłodzenie na powietrzu (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	-	≥450	≥660	≥21	-	-	≥60	-	-	-
Przekrój 25 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 680-750 °C
-	-	≥580	≥770	≥23	-	-	≥57	≥490	-	-
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
≤60	280-370	1078-1274	1274-1470	3-8	-	-	-	98-392	350-400	39.6-44.5
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja 1000-1020 °C + Wakacje 730-750 °C. W temperaturze 20 °C HB=187-217
-	-	≥390	≥540	≥18	-	-	≥66	≥196	-	-
Przekrój 25 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 680-750 °C
-	-	≥570	≥810	≥24	-	-	≥57	≥410	-	-
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
≤60	600-670	≥686	≥882	≥10	-	-	≥40	≥392	269-310	29-36
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja 1000-1020 °C + Wakacje 730-750 °C. W temperaturze 20 °C HB=187-217
-	-	≥390	≥520	≥17	-	-	≥59	≥196	-	-
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
≤60	650-700	≥539	≥784	≥12	-	-	≥45	≥588	235-269	23.5-29
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja 1000-1020 °C + Wakacje 730-750 °C. W temperaturze 20 °C HB=187-217
-	-	≥370	≥480	≥18	-	-	≥57	≥235	-	-
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
≤60	700-770	≥441	≥647	≥16	-	-	≥55	≥784	197-248	-
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja 1000-1020 °C + Wakacje 730-750 °C. W temperaturze 20 °C HB=187-217
-	-	≥350	≥430	≥33	-	-	≥75	≥245	-	-
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
100	700-770	≥441	≥647	≥15	-	-	≥50	≥735	197-248	-
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja 1000-1020 °C + Wakacje 730-750 °C. W temperaturze 20 °C HB=187-217
-	-	≥275	≥340	≥37	-	-	≥83	≥216	-	-
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
300	700-770	≥441	≥647	≥13	-	-	≥45	≥490	197-248	-
Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Wyżarzanie lub wakacje w 740-800 °C (próbki)
0.2-2	-	-	≥490	-	≥16	-	-	-	-	-
0.2	-	-	≥490	-	≥8	-	-	-	-	-
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Wyżarzanie lub wakacje w 740-800 °C
-	-	-	≥490	≥20	-	-	-	-	-	-
Blachy горячекатаный (4,0-50,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Hartowanie w powietrzu od 1000-1050 °C + Wakacje 680-780 °C, chłodzenie na powietrzu lub w piecu
-	-	≥375	≥510	≥20	-	-	-	-	-	-
Odkuwki. Bez obróbki cieplnej
100-200	-	≥400	≥630	≥16	-	-	≥42	-	-	-
200-400	-	≥400	≥630	≥14	-	-	≥40	-	-	-
400-1000	-	≥400	≥630	≥14	-	-	≥40	-	-	-
100	-	≥400	≥630	≥17	-	-	≥45	-	-	-
Odkuwki. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje w 630-650 °C, chłodzenie na powietrzu
≤60	-	≥540	≥687	≥15	-	-	≥50	≥589	217-269	-
60-100	-	≥540	≥687	≥14	-	-	≥45	≥540	217-269	-
Odkuwki. Hartowanie w powietrzu lub w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje w 660-770 °C, chłodzenie na powietrzu, w wodzie lub oleju
≤60	-	≥441	≥647	≥16	-	-	≥55	≥785	197-229	-
100-300	-	≥441	≥647	≥13	-	-	≥45	≥490	197-229	-
1000	-	≥441	≥588	≥14	-	-	≥40	≥383	-	-
60-100	-	≥441	≥647	≥15	-	-	≥50	≥736	197-229	-
Drut w stanie dostawy zgodnie z GOST 18143-72 (wydłużenie, %, przy szacunkowej długości próbki 100 mm zaznaczono dl jestem drutu 1-ej klasy, w nawiasie - dla 2 klasy)
1-6	-	-	540-780	-	-	≥20 (≥14)	-	-	-	-
1-6	-	-	980-1320	-	-	-	-	-	-	-
Drut w stanie dostawy. Wyżarzanie lub wakacje w 740-800 °C
1-6	-	-	490-780	-	≥14	-	-	-	-	-
Pręty i taśmy walcowane i kute według GOST 18968-73. Normalizacja lub stwardnienie w 1000-1050 °C, chłodzenie na powietrzu lub w oleju + Wakacje w 660-770 °C, chłodzenie na powietrzu
	-	490-655	≥670	≥18	-	-	≥50	≥686	207-241	-
Pręty, przetworzone na określoną wytrzymałość (TP) zgodnie z GOST 18907-73
≥5	-	-	510-780	-	-	≥14	-	-	-	-
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75. Hartowanie w oleju lub na powietrzu z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu lub w oleju
	600-700	≥635	≥830	≥10	-	-	≥50	≥588	-	-
	660-770	≥440	≥650	≥16	-	-	≥55	≥784	-	-
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu
	660-770	≥450	≥660	≥16	-	-	≥55	≥784	-	-
	250-300	≥1200	≥1400	≥15	-	-	≥40	≥490	-	-
Kształtki, pręty (g/k, x/c i x/t - do łopatek turbin parowych; x/c i x/t - do komunikacji łopatek turbin parowych) zgodnie z GOST 19442-74. Hartowanie w powietrzu lub w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje w 660-770 °C, chłodzenie na powietrzu (podana kategoria wytrzymałości)
	-	490-656	617-784	≥18	-	-	≥50	≥686	207-241	-
	-	686-882	833-980	≥15	-	-	≥50	-	255-302	-
Tłoczenie na OST 1 90176-75. Hartowanie w oleju lub na powietrzu, 1050 °C + Odpuszczanie w temperaturze 600-700 °C, chłodzenie na powietrzu lub w oleju
	-	≥638	≥834	≥10	-	-	≥50	≥588	241-341	-

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
d₄	Wydłużenie po zerwaniu
d	Wydłużenie po zerwaniu
y	Względne zwężenie
KCU	Udarność
HB	Twardość brinella
HRC	Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Cechy fizyczne

Temperatura	Е, Hpa	G, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nom · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	218	86	7670	-	588	-	-
20	218	-	7670	23	588	-	-
100	214	84	7660	26	653	102	112
200	208	80	7630	26	730	112	117
300	200	78	7600	26	800	115	123
400	189	73	7570	26	884	119	127
500	181	69	7540	27	952	122	132
600	169	63	7510	26	1022	128	137
700	-	-	7480	26	1102	128	147
800	-	-	7450	27	-	128	-
900	-	-	-	28	-	-	155
1000	-	-	-	-	-	13	-
1100	-	-	-	-	-	-	159

Opis fizycznych symboli

Nazwa	Opis
Е	Moduł normalnej elastyczności
G	Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r	Gęstość
l	Współczynnik przewodzenia ciepła
R	Ud. oporu elektrycznego
a	Współczynnik rozszerzalności liniowej
С	Ciepło

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Spawalność	Ograniczona spawalność. Metody spawania: RDS, TD łukiem krytym, АрДС i TECHNOLOGII. Ogrzewanie i ciepła stosuje się w zależności od metody spawania, rodzaju i przeznaczenia konstrukcji.
Склонность к отпускной хрупкости	Skłonna.
Temperatura kucia	Początek - 1250 °C, końca - 850 °C. Przekroju do 150 mm chłodzi się w powietrzu, 150-400 mm wymagany jest niskotemperaturowy żart z jednym wyziębieniem.
płatki	nie jest wrażliwa.
Skrawalność резаньем	W utwardzonym i nienapiętym przy HB 241 i ѕВ=730 Mpa Kn tv.cpf.=0,7 Kn b.st.=0,45. Dla poprawy skrawalności i uzyskania twardości HB ≤ 240 przedmiotu poddaje się wyżarzaniu w 740-780 °C w ciągu 1-3 h z chłodzeniem na powietrzu.
Макроструктура i zanieczyszczenie	Макроструктура nierdzewnej musi być bez śladów pierścieniu umywalki, paczki z ciał obcych.
Cechy obróbki cieplnej	Wyroby ze stali nierdzewnej mogą być hartowania, uwolnienia, wyżarzaniu. Hartowanie i odpuszczanie produktów prowadzą do osiągnięcia: a) maksymalnej odporności na korozję; b) określony poziom właściwości mechanicznych. Hartowanie wyrobów ze stali odbywa się w olej z 1000-1050 °C. Czas otwarcia migawki w przypadku ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości lub średnicy do 10 mm - 20 min, powyżej 10 mm-20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości. Konstrukcje spawane ze stali 20X13 przed nagrzewaniem pod hartowanie poddaje się wyżarzaniu w 700 °C, czas otwarcia migawki 1-2 h. Raz po hartowaniu (aby uniknąć samoistnego pękania) wyroby ze stali мартенситного klasy należy poddać uwolnienia. Maksymalne właściwości mechaniczne przy rozciąganiu, wyroby zyskują po urlopie trybu: ogrzewanie do 250-300 °C, czas otwarcia migawki 1-3 h, chłodzenie w powietrzu. Maksymalną odporność na korozję i plastyczność produktu zyskują po urlopie trybu: ogrzewanie do 700-750 °C, czas - 20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości metalu, ale nie mniej niż 40 min, chłodzenie w oleju. Ograniczenia obróbce cieplnej jest żart gdy 750-850 °C z chłodzeniem z piecem do 500 °C. Nie dopuszcza się przeprowadzania wakacje w 450-550 °c, ponieważ to prowadzi do zmniejszenia wytrzymałości. Wzorce dla poprawy mechanicznej skrawalności, poddaje się chłodzeniu wyżarzaniu w 600-760 °C w ciągu 2-4 h. zespoły Spawane i wyroby ze stali 20X13 w celu zwiększenia odporności na korozję poddaje się wyżarzaniu według trybu: ogrzewanie do 700-750 °C, czas - 1 h, chłodzenie w powietrzu. W celu uzyskania wskaźników właściwości mechanicznych i twardości, zainstalowanych ST ЦКБА 010 i dla osiągnięcia maksymalnej odporności na korozję, części (przedmiotu) armatury powinny być utwardzony i uwolnienia. Nagrzewanie elementów (półwyrobów) w zakresie temperatur od 500 °c do 800 °c, musi odbywać się z prędkością nie większą niż 200 °C na godzinę. W zakresie temperatur 750 - 800 °C, należy dać czas otwarcia migawki aż do całkowitego nagrzewania wsadu. Dalsze nagrzewanie do temperatury hartowania odbywa się na mocy pieca. Dla elementów o grubości (średnicy) do 120 mm szybkość ogrzewania nie jest ograniczona, a czas otwarcia migawki w temperaturze 750 °c do 800 °C nie jest produkowany. Części wchodzące w węzły tarcia i uszczelnienia migawki rurociągów i armatury, mogą być powierzchniowego hartowania z grzałką prądami wysokiej częstotliwości (HDTV) w celu zwiększenia twardości, przy jednoczesnym zachowaniu wysokich właściwości mechanicznych w rdzeniu części. Powierzchniowa hartowanie z grzałką HDTV stosuje się do części o grubości (średnicy) nie mniej niż 15 mm i jest tylko po wcześniejszym poprawia obróbki cieplnej na twardość do 36,5 HRC.