Blacha, taśma 03X18H11 - 1.4306 - AISI 304L
Międzynarodowy odpowiednik
Znak | Analog | W. Nr. | Aisi Uns | En | Zamówić |
---|---|---|---|---|---|
03Х18Н11 | 1.4306 | 304L | X2CrNi19-11 | Dostawa z magazynu w magazynie |
Gatunek AISI 304 L
Jest to najbardziej wszechstronna i szeroko stosowana ze wszystkich stali nierdzewnych. Jego właściwości chemiczne i mechaniczne, dobra spawalność, odporność na korozję i utlenianie są przykładem optymalnego stosunku ceny do jakości. Stal ta posiada doskonałe właściwości niskotemperaturowe i jest również zalecana do stosowania tam, gdzie istnieje ryzyko korozji międzykrystalicznej w strefie wysokich temperatur.
Aplikacja
– Urządzenia przemysłowe w przemyśle chemicznym, wydobywczym, kriogenicznym, mleczarskim, spożywczym, farmaceutycznym;
— pojemniki i zbiorniki na różne substancje suche i płynne.
Nieruchomości
– wszelkiej obróbce mechanicznej
- wytrzymałość cieplna
— tłoczenie obrotowe, tłoczenie głębokie;
- poprawiona spawalność
- formowanie na rozciąganie
- zwiększona wytrzymałość na utwardzanie.
Skład procentowy 304 L .
AISI | C | Kr | Fe | Ni | V | Mn | P | S | Si | zanieczyszczenia |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
304 l | ≤0,03 | 18-20 | Główny | 8-12 | --- | ≤2 | ≤0,045 | ≤0,03 | ≤1 | ≤0,15 |
Właściwości mechaniczne stali AISI 304 L w temperaturze pokojowej.
Nieruchomości | Minimum | Typowy |
---|---|---|
Granica sprężystości Rp 0,2, (0,2%), N/mm2 (wydajność) | 170 | 310 |
Wytrzymałość graniczna Rp m, N/mm2 (rozciąganie) | 485 | 590 |
wydłużenie A5 do zerwania w % | 40 | 60 |
Wytrzymałość zmęczeniowa, N/mm2 | - | 240 |
Twardość Brinella - HB | - | 170 |
Wytrzymałość stali austenitycznej, jeśli to konieczne, można zwiększyć przez:
dodawanie azotu do stali (np. 304LN)
Wzmocnienie formy w stalowni (poprzez walcowanie ze skórką; rozciąganie; utwardzanie przez zgniot; nacisk)
Stale nierdzewne azotowane stosuje się w szczególności w takich obiektach jak: wielkogabarytowe kolumny, zbiorniki, kontenery morskie, gdzie najwyższa wytrzymałość konstrukcyjna stali (Rp0,2) pozwala na zmniejszenie grubości ścianek, jak również uzyskanie oszczędności w kosztach materiałowych. Inne obszary zastosowania wzmocnionej kształtowo stali austenitycznej AISI 304 L to różnorodne formy do pojazdów, obręcze do beczek, spawane rury, łańcuchy, listwy i elementy wsporcze.
Wydajność w wysokich temperaturach
Wytrzymałość na rozciąganie w podwyższonej temperaturze
Wytrzymałość na rozciąganie (rozciąganie), Rp m N/mm2 | 380 | 270 | 170 | 90 | 50 | |
---|---|---|---|---|---|---|
Temperatura, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Minimalna wartość granicy sprężystości w wysokich temperaturach (odkształcenie w ciągu 10 000 hw 1% w danej temperaturze)
Temperatura, °C | Czas | 800 | 700 | 650 | 600 | 550 |
---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 1,0% odkształcenie plastyczne (wydajność), N/mm2 | 10 000 godz | 10 | trzydzieści | 50 | 80 | 120 |
Rp1,0 1,0% odkształcenie plastyczne (wydajność), N/mm2 | 100 000 godz | 5 | 25 | 50 | 80 | 120 |
Temperatura tworzenia się kamienia:
- w ciągłej ekspozycji na 925oC;
- z okresową ekspozycją na 850oC.
Odporność na korozję.
- środowiska kwaśne.
Przykłady podano dla niektórych kwaśnych roztworów i kwasów.
Stężenie, do masy w% | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
---|---|---|---|---|---|---|
Kwas azotowy | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 |
Kwas mrówkowy | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Kwas Siarkowy | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0 |
Kwas fosforowy | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 |
Stężenie, do masy w% | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
---|---|---|---|---|---|---|
Kwas azotowy | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Kwas mrówkowy | 0 | 1 | 2 | 2 | 1 | 0 |
Kwas Siarkowy | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Kwas fosforowy | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Kod:
- Wysokie bezpieczeństwo = 0
- Ochrona częściowa = 1
- Brak odporności=2
Charakterystyka stali AISI 304 L w niskich temperaturach:
Temperatura | oC | -161 | -78 | -196 |
---|---|---|---|---|
Granica sprężystości, (0,2%), Rp0,2 (warunkowa granica plastyczności) N/mm2 | N/mm2 | 380/220 | 300/180 | 400/220 |
Wytrzymałość na rozciąganie (rozciąganie), Rp m, N/mm2 | N/mm2 | 1450/1200 | 1100/950 | 1600/1350 |
siła uderzenia | J | 160/160 | 180/175 | 155/150 |
obróbka cieplna
Wyżarzanie w temperaturze t°1010 - 1120°C i szybkie chłodzenie wodą lub chłodnym powietrzem zapewnia maksymalną urabialność stali. Najlepszą odporność na korozję uzyskuje się przez wyżarzanie w temperaturze 1070°C i hartowanie. Uwalnianie stresu (wakacje) w temperaturze 450-600°C przez godzinę zwiększa ryzyko uczulenia. Należy zastosować najniższą temperaturę odprężania, maksymalnie 400 °C. Temperatura na początku procesu kucia: 1150 - 1260 °C, na końcu procesu - około 900 - 925 °C. Każda obróbka na gorąco wymaga wyżarzania. Czas przeznaczony na równomierne nagrzanie stali nierdzewnych jest około 12 razy dłuższy niż stali węglowych.
Chłodne pracowanie
Ta stal jest zarówno mocna, jak i plastyczna. Obróbka na zimno obejmuje rozciąganie, gięcie, tłoczenie obrotowe i głębokie. W obróbce na zimno stosuje się te same narzędzia i technologie, co w przypadku stali węglowej. Jednak przyłożone siły mechaniczne zwiększają się 1,5−2 razy. Wynika to z utwardzania stali austenitycznej podczas formowania.
Formowanie ze stretchem
Technologia obróbki przewiduje, że obrabiany przedmiot jest poddawany „hamowaniu” podczas ciągnienia. Ściany przedmiotu obrabianego stają się cieńsze, dlatego podczas formowania stosuje się stale utwardzane cieplnie, aby uniknąć pęknięć.
Rotacyjne i głębokie tłoczenie
Przy prawdziwym głębokim tłoczeniu na prasie obrabiany przedmiot nie jest rozciągany, ale materiał swobodnie przechodzi między rolkami. Na przykład podczas rysowania przyborów gospodarstwa domowego formowanie zawsze występuje z rozciąganiem. Jednocześnie stop do głębokiego tłoczenia powinien wyróżniać się minimalnym stopniem utwardzenia, to znaczy powinien być jak najbardziej stabilny, a wskaźnik Md30 (N) powinien wynosić „na minus”. Do produkcji urządzeń kuchennych ze stali nierdzewnej, tzw. podanaliza wyrobów walcowanych ze stali nierdzewnej, jak przy produkcji misek do głębokiego tłoczenia. Obrotowy rysunek na tokarce to formowanie z toczeniem. Takimi przedmiotami mogą być wiadra lub podobne symetryczne stożki, które normalnie nie są polerowane.
Spawalniczy
Dość łatwe do spawania. Z reguły po spawaniu obróbka cieplna nie jest wymagana. Jednak w przypadku ryzyka korozji międzykrystalicznej przeprowadza się dodatkowe wyżarzanie w temperaturze t° 1050-1150°C. Spoina musi być chemicznie i mechanicznie odkamieniana, a następnie pasywowana pastą trawiącą.
Dostarczać
Wszystkie produkty AISI 304 L są certyfikowane. Dokumentacja techniczna zawiera dane dotyczące składu chemicznego, maksymalnego procentu zanieczyszczeń; właściwości mechaniczne produktu. Istnieje możliwość sprzedaży hurtowej dowolnych półproduktów do produkcji wielkoseryjnej. Oferujemy również optymalne warunki dla odbiorców detalicznych. Wysoki poziom obsługi i sprawność obsługi to wizytówka naszej firmy.
Kup w najlepszej cenie
Evek GmbH oferuje szeroką gamę stopów stali nierdzewnej. Dostarczamy certyfikowane produkty producentów krajowych i zagranicznych. Nasi pełnoetatowi pracownicy zawsze chętnie udzielą Państwu wykwalifikowanej pomocy w doborze wyrobów walcowanych. Mamy jednych z najbardziej doświadczonych konsultantów ds. zarządzania w branży. Ścisłe przestrzeganie standardów produkcji, doskonała jakość produktów oraz minimalne terminy realizacji to wizytówka naszej firmy. Dla stałych klientów wprowadzane są rabaty.