Stal 04Х25Н5М2 (ДИ62)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 04Х25Н5М2
Oznaczenie GOST łaciński 04X25H5M2
Transliteracji 04H25N5M2
Zgodnie z pierwiastków 04Cr25Н5Mo2
Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica ДИ62
Oznaczenie GOST łaciński DI62
Transliteracji DI62
Zgodnie z pierwiastków CuИ62

Opis

Stal 04Х25Н5М2 zastosowanie: do produkcji urządzeń przemysłu chemicznego, ekologicznego syntezy i produkcji kwasu siarkowego; urządzeń przemysłu celulozowo-papierniczego; części i konstrukcji spawanych, pracujących w środowiskach o podwyższonej agresywności: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых środowiskach.

Uwaga

Stal odporna na korozję аустенито-ferrytycznej klasy.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 STP 26.260.484-2004
Wlewki. Wzorce. Płyty В31 TU 14-1-4582-89, TU 14-1-2639-79

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
TU 14-1-2639-79 ≤0.04 ≤0.025 ≤0.035 1-2 24.5-26.5 ≤0.4 5-6 Resztę ≤0.3 1.7-2.5
Fe - podstawa.
TU 14-1-2639-79 skład chemiczny przedstawiony stal 04H25N5M2 (DI62) znacznik. Odchylenia od ustalonych zasad składzie chemicznym: 0,10% krzemu, niklu ± 0,20%. Zawartość resztkowych elementów według GOST 5632. Na życzenie, stali stopowych z niobem. Zawartość niobu powinna wynosić od 10 ■ C ÷ 0,60%. Stal w tym przypadku ma 04H25N5M2B oznaczenie.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2
Sztabki po DRUGIEJ 14-1-2639-79. Próbki wzdłuż włókien. Hartowanie w powietrzu z 1000-1040 °C, chłodzenie na powietrzu
≥490 ≥640 ≥20 ≥50 ≥980
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1000-1040 °C + Odpuszczanie w temperaturze 350-400 °C, chłodzenie na powietrzu
≥500 ≥650 ≥20 ≥50 ≥980

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
KCU Udarność

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Макроструктура i zanieczyszczenie W макроструктуре stali po DRUGIEJ 14-1-2639-79 nie powinno być śladów pierścieniu umywalki, pęcherzy, pęknięć i grubych zanieczyszczeń metalicznych i żużlowych zanieczyszczeń widocznych gołym okiem. Na powierzchni prętów nie powinno być wzdłużnych pęknięć, wtrąceń żużlowych głębokości zalegania więcej niż 5 mm i siatki wysokości ponad 3 mm. Wady powinny być usunięte pozyskiwania lub зачисткой. Stosunek szerokości cięcia do głębokości powinno być nie mniej niż 6. Głębokość skrawania lub rozbiórki nie powinna przekraczać 10% strony wlewki.
Cechy obróbki cieplnej Wyroby ze stali, aby wyeliminować skłonność do korozji międzykrystalicznej poddaje się hartowaniu według trybu: ogrzewanie do 1020±20 °C, chłodzenie w wodzie, z wyłączeniem wyrobów o przekroju do 10 mm, które chłodzi się w powietrzu. Czas otwarcia migawki w przypadku ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości do 10 mm - 30 min, powyżej 10 mm — 20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości. Odpuszczanie w temperaturze 350-400 °C, czas otwarcia migawki 2 godz. Dwugodzinny czas otwarcia migawki można stosować również do częściowego demontażu i redystrybucji naprężeń szczątkowych po автофретирования. Stal 04Х25Н5М2 po 700-900 °C podatna na kruchość w związku z edukacją sigma-fazy, więc grzanie i chłodzenie w tym zakresie temperatur musi odbywać się z maksymalną prędkością. Wyroby z аустенито-austenitycznych stali nie wymagają obróbki cieplnej po spawaniu.
Odporność na korozję Stal 04Х25Н5М2 ma większą odporność na korozję niż stal 08H21N6M2T, w tym przeciwko wżery, a jej wytrzymałość jest znacznie wyższa. Stal odporna do korozję naprężeniową (KR).