Stal 08Х17Н5М3 (ЭИ925)

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	08Х17Н5М3
Oznaczenie GOST łaciński	08X17H5M3
Transliteracji	08H17N5M3
Zgodnie z pierwiastków	08Cr17Н5Mo3

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	ЭИ925
Oznaczenie GOST łaciński	EI925
Transliteracji	EhI925
Zgodnie z pierwiastków	-

Opis

Stal 08Х17Н5М3 zastosowanie: do produkcji wyrobów pracujących w warunkach atmosferycznych, уксуснокислых, сернокислых i innych soli środowiskach; elastycznych elementów; drut spawalniczy, stosowany do napawania elementów i spawanie konstrukcji stalowych w energetyce; elektrod spawalniczych.

Uwaga

Stal odporna na korozję stale szlachetne austenityczno-мартенситного klasy.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki	В03	GOST 25054-81
Taśmy	В34	GOST 4986-79, TU 14-1-2410-78
Arkusze i taśmy	В33	GOST 5582-75, TU 14-1-2127-77, TU 14-1-2128-77, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-2476-78
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady	В30	GOST 5632-72
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady	В20	1 90005-91
Wlewki. Wzorce. Płyty	В31	3-1686-90, TU 14-1-1213-75, TU 14-1-1214-75
Termiczna i термохимическая obróbka metali	В04	STP 26.260.484-2004
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В32	TU 14-1-1831-76, TU 14-11-245-88
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie	В05	TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-997-74	0.06-0.1	≤0.02	≤0.035	≤0.8	16-17.5	≤0.8	4.5-5.5	Resztę	≤0.2	-	-	3-3.5	-
GOST 5632-72	0.06-0.1	≤0.02	≤0.035	≤0.8	16-17.5	≤0.8	4.5-5.5	Resztę	≤0.3	≤0.2	≤0.05	3-3.5	≤0.2
TU 14-1-2410-78	0.06-0.1	≤0.02	≤0.035	≤0.7	16-17.5	≤0.7	4.5-5.5	Resztę	-	-	-	3-3.5	-
TU 14-1-2186-77	0.06-0.1	≤0.02	≤0.035	≤0.7	16-17.5	≤0.7	4.5-5.5	Resztę	≤0.3	≤0.2	≤0.05	3-3.5	≤0.2

Fe - podstawa.
TU 14-1-1831-76 dopuszczalne odchylenie skład chemiczny: Przez molibdenu ± 0,020% węgla + 0,010% Chrom 0,10 + / -0,50% + 0,50% niklu. Dozwolone zabezpieczone elementy dostawca treści według GOST 5632, z wyjątkiem zawartości wanadu, które mogą być maksymalnie 0,10% wagowych tytanu, zawartość może wynosić maksimum 0,10%.
TU 14-1-2410-78 skład chemiczny przedstawiony stal 08H17N5M3 (EI925) znacznik. Pozwoliło to masowy pierwiastków resztkowych według GOST 5632. Jeżeli wszystkie wymagania specyfikacji gotowych produktów, odchylenia składu chemicznego z normą: Chrom ± 0,10% ± 0,10% niklu i molibdenu ± 0,020%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
-	-	1180-1370	-	-	-	-	341-388	37-41
Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79 w stanie dostawy. Próbki. Wakacje w 440-460 °C (czas otwarcia migawki 1 godz.)
0.2-2	-	≥1230	-	≥4	-	-	-	-
0.2	-	≥1230	-	≥2	-	-	-	-
0.2-2	-	≥1130	-	≥6	-	-	-	-
0.2	-	≥1130	-	≥3	-	-	-	-
Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Normalizacja w 1030-1070 °C (próbki)
0.2-2	-	≤1130	-	≥16	-	-	-	-
0.2	-	≤1130	-	≥8	-	-	-	-
Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Normalizacja w 940-960 °C, oziębianie przy -70 °C (czas otwarcia migawki 2 h) + Wakacje w 440-460 °C (czas otwarcia migawki 1 h), (próbki)
0.2-2	-	≥1180	-	≥6	-	-	-	-
0.2	-	≥1180	-	≥3	-	-	-	-
Blachy cienkie walcowane na zimno. Normalizacja w 1030-1080 °C
0.5-0.8	≥343	≥880	≥18	-	-	-	-	-
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1030-1080 °C
-	≥610	≤1180	≥20	-	-	-	-	-
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Hartowanie w powietrzu lub w wodzie z 930-950 °C, oziębianie temperaturze minus 70 °C w ciągu 2 h+ Wakacje w 440-460 °C (czas otwarcia migawki 1 h), chłodzenie na powietrzu
	≥885	≥1180	≥9	-	-	-	-	-
Odkuwki. Hartowanie w powietrzu z 1030-1080 °C
≤1000	≥833	≥1176	≥10	-	≥35	≥392	-	-
Pręty walcowane i kute w TEJ 14-1-1831-76. Próbki wzdłużne: Hartowanie w powietrzu lub w wodzie z 940-960 °C, oziębianie temperaturze minus 70 °C w ciągu 2 h+ Starzenie w 440-460 °C (czas otwarcia migawki 1 h), chłodzenie na powietrzu
	≥850	≥1200	≥12	-	≥50	≥490	-	-
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 980-1020 °C, oziębianie przy -70 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2 h) + Starzenie w 350-380 °C, chłodzenie na powietrzu
	≥850	≥1200	≥12	-	≥50	≥392	-	-

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
d₄	Wydłużenie po zerwaniu
y	Względne zwężenie
KCU	Udarność
HB	Twardość brinella
HRC	Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Spawalność	Bez ograniczeń.
Макроструктура i zanieczyszczenie	Макроструктура nierdzewnej musi być bez śladów pierścieniu umywalki, paczki z ciał obcych.
Cechy obróbki cieplnej	Po hartowaniu stal ma strukturę niestabilnego austenitu z niewielką ilością austenit. W takim stanie stali wytrzymałość starzenia się. Hartowanie w wyniku starzenia można uzyskać po wstępnej deformacji lub obróbki na zimno wyrobów, co powoduje, że edukacja austenit. Części, podzespoły i urządzenia, wykonane z нетермообработанных arkuszy, taśm, profili wytłaczanych, a także z prętów i odkuwek, poddaje pełnego cyklu utwardzającą obróbki cieplnej: a) hartowanie (w celu uzyskania struktury austenitu); b) oziębianie temperaturze minus 70 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2 h, chłodzenie w komorze czas otwarcia migawki wydłuża się o połowę); c) starzenie się (dla osiągnięcia określonego poziomu właściwości). Produkty do osiągnięcia maksymalnej odporności na korozję, poddane obróbce cieplnej dla reżimu : ogrzewanie do 1000±20 °C, czas otwarcia migawki, przy grubości ścianki: do 15 mm - 30 min; powyżej 15 mm - 30 min + 1-2 min na 1 mm i maksymalnej grubości ścianki; chłodzenie w wodzie lub powietrzu; oziębianie; starzenie się przy 350-380 °C, czas ekspozycji 1 godzina + 1 min na 1 mm przekroju; chłodzenie na powietrzu. W celu uzyskania maksymalnych właściwości wytrzymałościowe starzenie należy przeprowadzić w przypadku 400-480 °C, czas ekspozycji 1 godzina + 1 min na 1 mm przekroju, ale przy tym stal staje się skłonność do korozji międzykrystalicznej. Podczas hartowania wyrobów o grubości do 8 mm chłodzenie odbywa się na spokojnym powietrzu, wyroby o grubości ścianki powyżej 8 mm, a także wyroby z prętów i odkuwek chłodzi się w wodzie. Powolne chłodzenie produktów (z piecem lub luzem) nie są dozwolone. Różnica między operacjami hartowania i obróbki zimnem nie powinna przekraczać 12. Przed traktowaniem zimnem produkty nie powinny być narażone na nadmierne ciepło lub na działanie temperatur od 0 do minus 40 °C. Czas chłodzenia produktów od temperatury pokojowej do minus 70 °C powinny być minimalne. W przypadku uzyskiwania niższych wartości względne zwężenie i wytrzymałości w porównaniu z określonymi w dokumentach normatywnych, co obserwuje się zwykle w dużych поковках, zaleca się обезводороживающий wyżarzania dla trybu: ogrzewanie do 500±10 °C , czas otwarcia migawki 30 godz. dla przekroju do 50 mm i 50 godz. dla przekrojów ponad 50 mm. Największa prędkość обезводороживания obserwuje się w strukturze martenzytycznej, dlatego przed обезводороживанием strukturę stali tłumaczą w мартенситное stan cieplna przy minus 70 °C. w Celu uzyskania określonych właściwości po обезводороживающей obróbki cieplnej wymaga упрочняющая obróbka cieplna dla reżimu .